设备介绍
糖化锅是啤酒糖化工序的核心装备，具有实现淀粉转化、蛋白质分解及醪液混合处理三大核心功能，满足啤酒厂的糖化处理需求，适用于精酿工坊至年产万吨级啤酒工厂的全场景应用。
性能特点
罐外顶部装有连接料仓或麦芽输送装置的水合器，能够让麦芽和水充分混合；
顶部安装玻璃人孔门，用于观察锅内酿造过程，可定制磨砂logo；
罐体安装LED视灯，可清楚观察锅内酿造情况；
罐体板材均为激光切割，板边光滑、无毛刺、精度高、热变形小；
焊缝全部100%纯氩气隔离保护焊接，焊口焊接无夹渣、气孔、未焊透、未熔合等焊接缺陷；
罐体内部整体酸洗和钝化处理，无死角抛光至0.2~0.4μm；
外包油膜拉丝板面保护，焊缝进行抛光处理；
加热方式：电加热/蒸汽夹套加热；
保温材料：岩棉；
清洗方式：顶部装有360°旋转式喷淋清洗球；
搅拌方式：底部安装可变频调速搅拌装置，装有高扭矩、低耗能的模块化伞齿轮减速箱，并带有正、反转控制；
配置温度盲管及高精度的PT100温度传感器，温度显示和控制在控制柜上；
4条SUS304不锈钢支腿，并带有支腿横撑，增加罐体稳定性；
支腿配有可上下调节的球窝地脚，能根据地面倾斜角度进行调节；
罐体加工工艺：罐体全部采用激光下料，板边光滑；环缝、纵缝全部自动氩气保护焊接，焊缝均匀、严密；米勒板采用自动冲压机冲压成型；管路采用管道自动焊接，单面焊接，双面成型，并进行酸洗处理。焊缝表面光滑，无卫生死角，充分保证酒体品质。
核心部件
混醪：罐外顶部装有连接料仓或麦芽输送装置的水合器 ，能够让麦芽和水充分混合，不但有助激活及释放麦芽内的酶活性，亦有助缩短酿酒时间；
搅拌：罐内底部安装可变频调速搅拌装置，装有高扭矩、低耗能的减速箱，并带有正、反转控制，可视酿造情况灵活调整搅拌功能。
应用场景
中大型啤酒厂：年产2千吨至万吨级全套半自动/自动化精酿啤酒生产线，满足规模化生产需求。
中小型精酿啤酒工坊：批产200升至2000升酒吧/酒馆/餐饮店/酒店酿造设备，支持灵活批次调整。
科研院所：配备数据采集接口，支持工艺参数实时导出，适合院校及科学研发机构。
