• 年产3万-20万吨中型工业啤酒厂方案

    年产3万-20万千升

    区域性地方特色啤酒厂整厂方案

  • 年产3万-20万吨中型工业啤酒厂方案
  • 年产3万-20万吨中型工业啤酒厂方案

年产3万-20万千升啤酒厂规划

中等规模生产:适合于地方性特色啤酒厂,从年产3万千升到20万千升
本地化市场销售:服务于周边特定区域,产品以本地商超、酒吧、餐饮店为主
本地化产品定位:结合本地农业资源设计配方,融合本地文化设计产品
标准化管理:生产工艺标准化、操作标准化、质量检测控制标准化,保证产品稳定性
自动化设备方案:从原料处理、酿造到包装全自动化完成,数据实时监测,无人干预

啤酒产品全案策划

大型啤酒厂横图

啤酒厂整厂规划设计

啤酒厂空间规划:以高效、安全、环保、可持续为核心合理分布生产区、动力区、仓储区、办公生活区;
高效柔性的生产规划:按照工艺流程紧凑布局,减少工艺距离,降低能源消耗;不同卫生区域独立管理,避免交叉污染;工艺设备柔性设计,预留扩展空间,提升市场适应能力;
便捷快速的物流规划:原材料仓库、成品仓库与生产区域紧密衔接,减少运输距离,缩短运输时间,提高运输效率;使用自动化设备提高物流效率;
节能环保的资源规划:采用先进的节能设备,如高效马达、热能回收利用系统、清洁能源供应系统等降低能耗节约能源;对生产水进行分类、分级管理,提升回收利用率,减少废水排放,节约水资源;应用生产废渣处理技术,如麦糟、废酵母等再利用,废土再生利用,二氧化碳回收利用等;

啤酒酿造工艺设计和研发服务

多种啤酒配方:经典拉格啤酒、小麦白啤、特色黑啤、果味啤酒、茶味啤酒、低醇或无醇啤酒、功能性啤酒等;
特色配方设计:本地特色谷物、农产品结合,如燕麦啤酒、茶啤酒、蜂蜜啤酒、咖啡啤酒、香料啤酒、水果啤酒、姜啤、枣啤等;
全工艺流程设计:原料的选择与配比计算,糖化、发酵等工艺过程中参数的设定,后处理啤酒稳定性的处理,风味物质的添加,灌装过程酒体和增氧量的控制等;

工业啤酒厂流程图2
technological process

啤酒厂全套设备的生产和交付

性能可靠:选择优质的不锈钢原材配合自动化的焊接加工工艺以及严格的检验体系,极大地延长容器使用寿命; 泵、阀门、传感器、电气元件等由全球最资深的供应商提供,经过无数啤酒项目的检验,精确、稳定、可靠;
技术领先:学习借鉴引入德国的先进设计技术和理念,20年不断地深入用户现场获得反馈并改进,行业最新研发成果的实践与应用

年产20万千升

工业啤酒厂解决方案

天泰为您提供最优策划方案

市场规划

天泰将以本地化消费数据为核心驱动,为中型工业啤酒厂构建“区域爆款+柔性供应+渠道共生”的三位一体策略。与大型工业啤酒厂全国化规模扩张路径不同,中型厂工业啤酒厂聚焦区域市场纵深,以“精准本土化”替代“泛化覆盖率”。通过动态追踪区域消费趋势,快速迭代开发适配本土口味的产品组合——基础款规模化覆盖流通渠道,特色精酿绑定地方文化场景,轻量果味系列抢占年轻化即时消费;同步与餐饮、便利店、文旅等渠道共建联营生态。以定制化产品与敏捷服务体系实现深度捆绑,形 成“数据指导研发-柔性生产响应-渠道价值反哺”的良性闭环,助力中型厂在区域市场实现低风险、高粘性的差异化突围。

产品规划

天泰将通过模块化生产体系与区域消费洞察的深度结合,在工业级啤酒生产的标准化效率与地域特色间建立动态平衡,形成区别于大型工业啤酒厂和精酿作坊的错位竞争力。针对中型工业啤酒厂的独特属性,方案构建”工业基因+柔性定制”的复合模式:在保留标准化生产线效率优势的基础上,开发可兼容的模块化风味调整系统。同时搭建本地消费数据分析平台,实时捕捉区域内餐饮潮流和文旅热点,快速转化为限定款产品的风味设计方案,并通过区域冷链网络精准投放至景区、夜市等场景。这种模式既保留工业生产的成本优势,又能通过快速响应区域需求形成差异化竞争力,在大型酒厂的规模效应与精酿作坊的个性定制之间开辟独特生存空间。

厂房规划

天泰将对占地约12-18亩的总用地进行科学规划,采用L型布局串联糖化-发酵-灌装核心车间,发酵罐区设置于车间中部以减少管道能耗。原料仓储区与生产车间直线对接,通过封闭式输送带连接,避免露天堆料造成的污染风险。原料仓采用单层钢构+自动化立体库组合,设置温湿度联动控制系统。成品仓实施ABC分类管理。同时预留二期扩展用地,并科学规划污水处理站、能源中心等配套区域,满足环评要求与未来产能升级需求。在糖化车间配置可拆卸式辅料添加模块,支持快速接入本地特色原料(如县域山泉水预处理装置),实现基础款与定制款生产模式的无缝切换。搭配智能调度系统,实现货车错峰装卸。成品库按产品流通速度分级存放,畅销品靠近出货通道,定制款设置独立温控存储区。

投资规划

天泰将以全周期成本可控、投产效率最优为导向,为您分阶段配置资源并预留柔性调整空间。通过专业团队协助您完成环评、消防验收及食品生产许可审批,确保合规性并缩短投产周期。优先选址邻近特色原料产区(如县域麦芽种植带、山泉水源地)及区域消费市场,通过“原料直采半径+冷链配送圈”双维度测算,锁定用地性价比最优区位。环保系统集成预处理与深度处理单元,初期按基础排放标准建设,预留后期升级至零排放的管道衔接空间。与人员培训体系同步迭代,降低用工成本的同时保障技术落地。全方案通过地理区位、硬件投入、人效管理三重联动,在控制初期投资的基础上,实现从建设到满产周期的有效缩短,同时为市场波动与产能爬坡预留弹性空间。

工艺规划

我们以技术创新与资源整合为核心,通过糖化阶段节能煮沸、发酵阶段智能控温、包装阶段低碳产线等全链路升级,确保您实现高效、低碳、智能化的生产目标。在糖化工段,集成动态低压煮沸系统与热能回收矩阵,显著提升麦汁浸出效率,同时大幅降低蒸汽消耗。特别设计辅料预加工单元,可快速处理地域特色原料。我们设计具备自清洁功能的发酵罐群,搭配实时监测技术,精准控制发酵进程,缩短传统发酵周期。包装工段采用无菌灌装技术,集成高效率灌装封盖一体机与智能检测系统,通过物流仿真优化产线布局,最大限度降低包装损耗,同时提供轻量化包装与可回收材料解决方案,帮助您减少碳足
迹。

服务流程

天泰公司拥有20多名经验丰富的设计师和工程师,能够为客户提供酿造工程全方案设计和咨询服务,涵盖了从工厂选址、工艺流程设计、设备选型、生产安全评估到环境保护措施制定等多个方面。

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