天泰酿造装备

湿法粉碎机

湿法粉碎机

该机包括浸湿水调节系统、调浆水系统、清洗系统、浸湿系统、供料、粉碎单元及调浆泵料单元。麦芽经除杂送到浸湿系统,通过热水喷头对麦芽均匀浸湿,再由供料辊向轧辊供料,进行粉碎,经粉碎后的物料与调浆水混合搅拌,由料浆泵送入糖化锅。

功能:原料(麦芽)粉碎
型号多规格可选
设备材质:不锈钢

详情描述

设备介绍

该机包括浸湿水调节系统、调浆水系统、清洗系统、浸湿系统、供料、粉碎单元及调浆泵料单元。麦芽经除杂送到浸湿系统,通过热水喷头对麦芽均匀浸湿,再由供料辊向轧辊供料,进行粉碎,经粉碎后的物料与调浆水混合搅拌,由料浆泵送入糖化锅。

性能特点

选用优质不锈钢制作,耐用耐蚀,封闭作业,无外侵物感染,符合啤酒生产的卫生要求;

操作简便,控制灵活,水温通过阀门调节温度表控制;

粉碎辊不易磨损耐腐蚀,而且辊距的调整比较方便;

麦芽自动称重,自动下料;

麦芽浸泡用水和糖化用水通过混水站自动控制;

设备配备高效CIP清洗装置,可全面清洗;

系统配置去石机和除铁设备,能够有效防止小石块、铁屑进入粉碎机辊轮造成辊轮损伤;

麦芽除杂过程配置脉冲除尘机组,提高麦芽质量和卫生程度;

粉碎车间全封闭作业,无粉尘污染;

粉碎空间内用电设备均使用防爆型,避免尘爆风险。

核心部件

粉碎辊采用高铬合金材料,经特殊工艺加工而成,具有高硬度,耐腐蚀,使用寿命长,辊轮采用偏心式结构可调节。

全自动清洗、碱洗,凡与物料接触部分均采用不锈钢材料,符合食品卫生要求。

预浸泡使麦壳韧性增加,粉碎后麦壳完整性好,有利于麦汁过滤,过滤槽单位负荷更高,可达250~350kg/㎡;麦壳有害成分溶解少。

根据不同的原料配比、糖化方法,可以调节对辊间隙控制粉碎粒度。

应用场景

各类精酿啤酒厂

大型酒吧/酒馆/餐饮店/酒店酿造设备

型号 生产能力(t/h) 配用总功率 吨料用水量(t) 粉碎辊间隙(mm)
热(60~65℃)
MSF5600 5.6 25.1 2.8 0.7 0.3~0.45
MSF8000 8 32.1 2.3 0.7
MSF16000 16 47.6 2.3 0.7

技术资料下载

配套要求

水:水源充足、水质优良,无色、透明、无异味,生产淡色啤酒用水的总硬度应在8°d00(相当于5.706mmol/L的水硬度)以下,若生产浓色啤酒,水的总硬度可适当提高。需配备贮水及水处理设施。

电:稳定三相电力供应,依设备确定电压、赫兹及电流,保障电力满足生产。

蒸汽:用于糖化、清洗、灭菌等工序,可连接公用蒸汽管网或自装蒸汽锅炉。

压缩空气:用于气动元件动力等,部分需洁净处理,配高性能空压机。

二氧化碳:啤酒生产必需,发酵产生的可回收利用,需配套低温储罐、汽化器等。

安装要求

场地规划:依酿造工艺与场地布局设备,预留操作、维护空间,保证物流、人流顺畅,生产区与生活区隔开。厂房内设备间距合理,锅炉房设下风向,管道布局避免交叉。

糖化设备:连接工艺管道、管件及麦汁泵,给过滤设备及管道注水,通电或通蒸汽加热,启动麦汁泵试漏、排汽,正常后投料。

发酵罐:安装好附件后,充自来水保压2小时,无泄压且清洗后使用。

制冷设备:冷凝器与蒸发器连接后保压、抽真空、充注制冷剂、启动压缩机并调节压力,需专业人员操作。

电气组件:固定配电箱等,按电路图接线,调试后接通电源,麦汁泵不可空载或反转。

电气安全:包装车间电气设备做好防护,配电箱按要求设置,系统装电压保护及接地保护。

消防安全:设备保持安全距离,建筑消防符合规定,灭火器放置合理。

操作安全:粉碎区用防爆设备,灌装防玻璃破碎,二氧化碳回收设警报,相关车间人员穿防滑鞋,严控生产区玻璃制品。

地面:地面材料易清洗、消毒,有排水坡度与系统,排水沟畅通。

墙壁与天花板:车间墙壁、屋顶光滑无毒,发酵等工序防霉,灌装工序门窗装纱网或门帘。

通风与照明:生产、贮存场所通风好,必要时设换气设施,提供充足照明。

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