年产20万-100万千升大型工业啤酒厂规划
规模化生产方案:适合于大型啤酒集团的整厂建设方案,从年产20万千升到100万千升
集约化管理方案:集中采购、集中管理、集中优化工艺,降低成本,提升产品竞争力
标准化管理方案:生产工艺标准化、操作标准化、质量检测控制标准化,保证产品稳定性
自动化设备方案:从原料处理、酿造到包装全自动化完成,数据实时监测,无人干预
数智化管理方案:应用MES、智能物流,CMMS,ERP等系统等实现智能分析和管理
啤酒产品全案策划
- 产品定位指导:以淡爽型拉格啤酒为主,如优质、纯生等啤酒种类,也可生产白啤、黑啤
- 啤酒原料:以大麦芽为主,可添加大米、玉米淀粉等辅料,也可使用本地特色谷物
- 包装设计:以玻璃瓶、易拉罐为主要包装容器,使用纸板箱、热缩膜等二级包装
- 啤酒市场策划:一般为熟啤,保质期长,可供应餐饮、商超等多种消费场景;也可区域性供应鲜啤

啤酒厂整厂规划设计
啤酒厂空间规划:以高效、安全、环保、可持续为核心合理分布生产区、动力区、仓储区、办公生活区;
高效柔性的生产规划:按工艺流程紧凑布局,减少工艺距离,降低能源消耗;不同卫生区域独立管理,防止交叉污染;工艺设备柔性设计,预留扩展空间,提升市场适应能力;
便捷快速的物流规划:原材料仓库、成品仓库与生产区域紧密衔接,减少运输距离,缩短运输时间,提高运输效率;使用自动化设备提高物流效率;
节能环保的资源规划:采用先进的节能设备,如高效马达、热能回收利用系统、清洁能源供应系统等降低能耗节约能源;对生产水进行分类、分级管理,提升回收利用率,减少废水排放,节约水资源;应用生产废渣处理技术,如麦糟、废酵母等再利用,废土再生利用,二氧化碳回收利用等;
啤酒厂全套设备的生产和交付
性能可靠:选择优质的不锈钢原材配合自动化的焊接加工工艺以及严格的检验体系,极大地延长容器使用寿命; 泵、阀门、传感器、电气元件等由全球最资深的供应商提供,经过无数啤酒项目的检验,精确、稳定、可靠;
技术领先:学习借鉴引入德国的先进设计技术和理念,20年不断地深入用户现场获得反馈并改进,行业最新研发成果的实践与应用
服务规划
市场规划
- 动态数据驱动策略
- 产品渠道绑定
- 产能弹性调控
天泰基于实时消费数据追踪与趋势预判,以动态产品策略驱动渠道适配,为您策划匹配度最优的啤酒销售网络。我们凭借丰富的行业经验和专业的市场调研团队,为新建啤酒厂抓住健康化需求和区域市场差异等关键机会点。针对主流消费市场,聚焦高性价比拉格品类,强化产能优势与供应链效率;针对年轻化、高端化需求,开发精酿风味系列或低度果味啤酒,搭配限量包装设计,抢占细分赛道;联合餐饮、夜店等渠道开发专属联名产品,通过风味定制与快速灌装服务建立渠道壁垒。同步构建数字化风味数据库,实时捕捉消费趋势变化,动态调整产品研发方向。为您构建传统渠道保量、新零售提利、B2B稳产能的三维渠道体系,为品快速打开市场提供核心支撑。
产品规划
- 基础款成本领先
- 创新款风味突围
- 特色款文化绑定
天泰将基于啤酒品类的工艺特性与市场适配度分析,为大型工业啤酒厂搭建立体产品矩阵。通过基础款规模化、创新款高溢价、特色款本地化和可持续款政策驱动的四维矩阵,为大型工业啤酒厂构建构建兼具成本优势与差异竞争力的产品体系。工业拉格啤酒等基础款啤酒实现规模生产和成本优化,快速覆盖大型商超及区域批发商等传统渠道,保障现金流;用无醇啤酒和大众款精酿切入新零售等高毛利赛道,以适应现代年轻人的品味;聚焦地域特色款与碳中和产品激活区域市场黏性和获取政策红利,如当地水果生产基地的果啤等。天泰将为您破解工业啤酒同质化困局,达成“稳存量、拓增量、树标杆”的战略目标。
厂房规划
- 高效空间利用
- 前瞻弹性扩展
- 低能耗流动线
天泰将对超18亩的总用地进行科学规划,通过生产-仓储-物流的动线优化、环保设施预留及分级存储策略,构建合规高效、弹性扩展的啤酒生产园区。基于实地考察,综合原料供应半径、物流网络密度、劳动力成本等参数,为您提供选址决策支持,确保原料输入与成品输出的物流效率最大。同时预留二期扩展用地,并科学规划污水处理站、能源中心等配套区域,满足环评要求与未来产能升级需求。我们通过车间的物理布局优化和流程再造为您实现质量与成本的平衡。采用分级存储策略,原料仓毗邻糖化车间以缩短投料动线,包材仓按防火防潮标准独立分区,实现先进先出动态管理,成品仓采用高架立体库与平面仓混合模式,设置自动分拣线直连装车月台,有效提升存储密度。
投资规划
- 全期成本可控
- 合规高效投产
- 弹性产能扩展
天泰将以全周期成本可控、投产效率最优为导向,为您分阶段配置资源并预留柔性调整空间。通过专业团队协助您完成环评、消防验收及食品生产许可审批,确保合规性并缩短投产周期。优先选择邻近原料主产区与物流枢纽的工业用地,既缩短供应链半径,又为建筑厂房的模块化设计预留扩展接口。基础设施与生产需求强关联,循环水系统与污水处理站联动布局,中水回用于厂区清洁与绿化。初期以高性价比设备保障投产,后期通过模块化改造无缝衔接升级,并与人员培训体系同步迭代。全方案通过地理区位、硬件投入、人效管理三重联动,在控制初期投资的基础上,实现从建设到满产周期的有效缩短,同时为市场波动与产能爬坡预留弹性空间。
工艺规划
- 全链路效能优化
- 智能化柔性生产
- 低碳可持续体系
天泰以技术创新与资源整合为核心,通过糖化阶段节能煮沸、发酵阶段智能控温、包装阶段低碳产线等全链路升级,确保您实现高效、低碳、智能化的生产目标。在糖化工段,集成动态低压煮沸系统与热能回收矩阵,显著提升麦汁浸出效率,同时大幅降低蒸汽消耗。我们设计具备自清洁功能的发酵罐群,搭配实时监测技术,精准控制发酵进程,缩短传统发酵周期。通过数字化模拟不同工艺参数对风味的影响,我们为客户定制多套发酵策略。包装工段采用无菌灌装技术,集成高效率灌装封盖一体机与智能检测系统,通过物流仿真优化产线布局,最大限度降低包装损耗,同时提供轻量化包装与可回收材料解决方案,帮助您减少碳足迹。
服务流程
天泰公司拥有20多名经验丰富的设计师和工程师,能够为客户提供酿造工程全方案设计和咨询服务,涵盖了从工厂选址、工艺流程设计、设备选型、生产安全评估到环境保护措施制定等多个方面。
