原料分类与预处理

原料选择

糖蜜：制糖工业副产品，含糖量约50-60%，成本低，适合工业化生产

甘蔗汁：直接压榨甘蔗获取，保留更多草本香气，用于农业朗姆

预处理工艺

糖蜜稀释：加水稀释至糖度15-20%，添加硫酸或磷酸调节pH至4.5-5.0，抑制杂菌

甘蔗汁杀菌：通过巴氏杀菌或添加二氧化硫（SO₂），防止发酵前变质

定制压榨设备：我们提供高效辊式压榨机，甘蔗出汁率提升至75%以上，残渣自
动分离为燃料或饲料，降低原料浪费。
智能稀释系统：针对糖蜜原料，集成pH调节与糖度监测模块，确保发酵液稳定
性，减少人工干预。
发酵工艺

温度：28-35℃（高温加速发酵，但需防止过热导致酵母失活）。

酒精度：目标6-10%（糖蜜基）或4-5%（甘蔗汁基），保留部分糖分用于后续蒸馏
增香。

风味调控：通过溶氧量、发酵时长调整酯类、酸类物质比例

不锈钢双层发酵罐（夹层循环控温），适配慢发酵（5-10天）或商快发酵（24-
48小时），支持保留复杂酯类或追求高效量产。
配备物联网传感器，实时监测糖度、温度、pH值，数据同步至中控平台，异常情
况自动预警。

蒸馏工艺

1蒸馏设备选择

铜制初馏釜+Thumper（二次蒸馏器）组合，支持蒸汽加热或直接火源，铜接触面积
与Thumper容量按您风味需求设计

保留更多同源物，酒体厚重、风味浓郁（如牙买加壶式朗姆）。

塔式蒸馏器：

连续蒸馏，直接产出高纯度酒精，风味中性，适合工业化生产（如波多黎各清淡朗
姆）。

混合工艺：壶式与塔式结合，平衡效率与风味（如古巴哈瓦那俱乐部）。

蒸馏要点

酒头酒尾处理：截取酒头（含甲醇、醛类）与酒尾（杂醇油），保留酒心用于陈酿。

风味保留：壶式蒸馏通过铜接触催化硫化物去除，同时保留酯类物质。

陈酿与熟成

橡木桶选择

波本桶：美国白橡木桶（二手波本威士忌桶）为主，赋予香草、焦糖风味。

雪莉桶：部分高端朗姆使用，增加干果、巧克力调性。

陈酿策略

无陈酿（White Rum）：蒸馏后直接过滤装瓶，保留清新甘蔗香。

短期陈酿（Gold Rum）：1-3年橡木桶熟成，色泽金黄，风味平衡。

长期陈酿（Dark Rum）：5年以上，深色酒体，浓郁木质、香料风味。

我们为您搭建恒温恒湿陈酿库，模块化货架系统，支持从百桶级精品线到万桶级量产
线的灵活扩展

调配与后处理

调配工艺：

混合不同批次、年份或蒸馏方式的基酒（如壶式+塔式），平衡风味。

降度与过滤：

用纯净水稀释至40-50%酒精度，低温过滤去除脂类结晶，确保清澈。

装瓶：惰性气体填充（氮气/CO₂）防止氧化，贴标后包装。

充氮系统：灌装前以氮气置换瓶内空气，防止氧化导致的香气劣变。
无氧传输管道：从调配罐到灌装头的全封闭管路，杜绝外部污染。
瓶身瑕疵检测：透光扫描检测裂纹、气泡等缺陷，不良品剔除率＞99.9%