不同的糖化组合
两器糖化 两锅三器组合糖化
糖化过滤+煮沸漩沉 糖化过滤漩沉+煮沸
三器糖化 三器糖化
糖化+过滤+煮沸漩沉 糖化过滤+煮沸+漩沉
三器糖化 四器糖化
糖化/煮沸+过滤+漩沉 糖化+过滤+煮沸+漩沉
五器糖化 五器糖化
糖化+过滤+暂存+煮沸+漩沉 糊化+糖化+过滤+煮沸+漩沉
六器糖化 六器糖化
糊化+糖化+过滤+暂存+煮沸+漩沉 糊化+糖化+过滤+煮沸+煮沸+漩沉
主要设备组成
糖化锅
糖化锅是啤酒糖化工序的核心装备，具有实现淀粉转化、蛋白质分解及醪液混合处理三大核心功能，满足啤酒厂的糖化处理需求，适用于精酿工坊至年产上万千升级啤酒厂。
设备的结构特点：
罐外顶部装有连接料仓或麦芽输送装置的水合器 ，能够让麦芽和水充分混合，不但有助激活及释放麦芽内的酶活性，亦有助缩短酿酒时间；
罐体玻璃人孔和LED照明设计方便酿酒师实时监控酿造过程，实现可视化生产管理；
罐内顶部装有清洗装置，能够实现360°旋转喷淋，提升清洗效率；
罐内底部安装可变频调速搅拌装置，装有高扭矩、低耗能的减速箱，并带有正、反转控制，可视酿造情况灵活调整搅拌功能。
过滤槽
过滤槽完美适配顶热水、进醪、静置、混浊麦汁回流、第一麦汁过滤、洗糟和排糟七大过滤工艺流程。助力啤酒厂实现高效过滤、精准控氧与资源节约。
设备的结构特点：
内部配备可变速耕刀机、楔形筛板，安装牢固，高效过滤；
侧面出糟门带有玻璃观察口，便于观察糟层和过滤的情况；
底部设有出糟口，可实现自动出糟；
底部装有麦汁收集圈，锥形出口，麦汁流速平缓，能够避免抽实；多点位麦汁收集设计，均匀分布，麦汁流速均匀；麦汁中心收集器，可确保无氧气进入；
槽底采用可拆卸的假底设计，360°旋转大流量反冲洗喷嘴，使过滤更顺畅，清洗更彻底。
煮沸锅
煮沸锅是啤酒糖化工艺的核心设备，集高效热传导、精准控温与能源循环技术于一体，能够实现麦汁的高效煮沸与能源消耗的智能化管控。
设备的结构特点：
内置加热器上方配备导流罩，能够有效消除煮沸过程中形成的泡沫，避免溢锅现象，煮沸过程更安全；
外置加热器加热是在煮沸锅外进行的，可以提高煮沸效率，通过控制泵的速度可以更好地调整蒸发率，同时也大大简化煮沸锅的清洁工作；
加热器内部配有304不锈钢无缝管，增大加热面积；
采用最新低压动态煮沸技术及热回收系统，可有效减少麦汁氧化，煮沸更均匀，并可重复利用煮沸过程中释放的热能，降低能耗；
可灵活调整各种啤酒类型的沸腾参数。
漩沉槽
回漩沉淀槽是啤酒酿造热凝固物分离的核心装备，采用流体动力学优化设计与精密制造工艺，实现麦汁高效澄清与热凝固物精准分离的协同控制。
设备的结构特点：
有上中底三个麦汁出口，能够加快漩沉效率；
缩口式切线漩沉入口的设计可以提供适当的离心力，实现高效的渣滓分离；
斜面罐底有利于热凝固物汇集的同时可以达到百分之百的麦汁收集。
压滤机
麦汁压滤机是专为现代啤酒酿造工艺设计的高效过滤设备，集创新工艺与精密制造于一体，在过滤效率、节能环保和生产稳定性等方面具有行业领先优势。
设备的结构特点：
采用食品级滤板，配合特制滤布，密封性好，机械强度高，使用寿命长；
创新醪液进料技术，滤室填充速度快；
进料口的精妙设计，保证了滤层的快速形成，糟层分布均匀，不存在糟层脱落现象；
洗糟水从滤布反面进入，在糟层可得到较均匀的分布，洗糟效果好，在洗糟的同时，具有滤布自清洁功能；
采用快装式板框结构，易于拆卸与维护。
麦汁充氧器
麦汁充氧器是啤酒发酵工艺的关键设备，实现麦汁与氧气的精准混合与高效溶解，确保酵母活化与代谢效率的全面提升。
麦汁冷却换热器
板式换热器是啤酒酿造冷却工艺的核心设备，采用模块化湍流换热技术与食品级卫生设计，适用于麦汁快速冷却、热能回收及工艺水预热等酿造过程，具有换热效率快、能源利用率高等特点。
设备的结构特点：
全SUS304不锈钢波纹板，换热效率极高；
特殊的板片密封垫结构，有效防止冷热介质间的混合。
糖化系统自动化控制
系统采用自动化，根据配方可自动完成糖化全过程。
自动化控制特点：
工艺阀门自动化：使用全自动气动阀门，节省人力；
一键酿造：可设置模块内醪液、麦汁等一键联动，实现物料泵、阀等一键启动，节省人工操作，降低失误率；
混水PID自动调节：混水站配有流量计、温度变送器、调节阀门，糖化水、洗糟水的混合采用自动调节功能全自动控制，避免人工调节不稳定、不准确的弊端；
麦汁冷却PID自动调节：麦汁冷却配有温度变送器、调节阀门，可实现全自动调节控制；自动调节控制比人工调节更稳定，更准确，操作失误更少；
糖化工艺自动化：设定糖化各工艺所需的温度和时间，系统自动实现糖化各温度段的升温、温度保持等过程；
麦汁过滤自动化：麦汁过滤过程使用压力变送器、流量计，实现自动调节麦汁过滤速度；耕刀使用距离传感器、光电限位开关、升降电机等，并与麦汁过滤程序进行联动，可实现耕刀自动起停、自动调节耕刀运转速度、自动调节耕刀升降高度等；麦汁清亮度由人工检验确定；
出糟自动化：麦汁过滤完毕可通过耕刀出糟系统和自动出糟阀完成出糟；
煮沸自动化：通过压力变送器和泡沫传感器自动控制蒸汽加热强度，从而控制煮沸强度；
低压动态煮沸自动化：配置压力变送器、可调节阀门，并与主程序联动，实现低压或微压煮沸，从而达到提升煮沸效果，降低煮沸耗能；
麦汁漩沉自动化：可通过液位传感器检测液位，设置不同高度麦汁出口速度；
麦汁冷却自动化：配置温度变送器、流量计、自动调节阀门等可实现麦汁冷却全过程自动调节；
配方存储：不同啤酒种类可设定酿造参数并存储，形成配方管理表单，酿造时可选择已设定配方自动运行；
报警保护自动化：可设置不同级别的故障报警功能，如阀门开闭报警、空料位报警、机械运转报警、液位报警等；
安全保护自动化：可设置最高安全保护功能，如人孔开启断电功能、空料停止保护功能等；
日志存档：系统运行过程中各个电器元件运作日志均有存档，可对酿造操作进行记录追踪。
