金酒蒸馏厂解决方案
我们为您提供从草本原料处理到成品灌装的全流程技术支持：通过低温粉碎与分阶段草本添加工艺，精准保留杜松子等原料的天然香气；模块化蒸馏系统兼容小微精酿与工业化量产需求，支持基酒提纯与风味强化的多元组合方案，您可根据市场反馈快速调整生产策略，无缝切换实验性创新与标准化量产模式。。金篮系统可适配不同颗粒度原料的滤网配置，结合壶式与塔式蒸馏技术灵活匹配生产目标。基于服务全球酒厂的经验数据库，可复刻经典风味或开发创新配方，同时提供设备维护、原料仓储方案等全周期技术支持，帮助您高效实现从研发到量产的平稳过渡。
自产基酒模式
原料处理与发酵
原料选择：需自行采购谷物（大麦、小麦、玉米）或糖蜜，并进行糖化、发酵。
发酵控制：需配备糖化罐、发酵罐群，精准控制温度（25-30℃）和酵母活性，生成
低杂质酒精基液。
基酒蒸馏提纯
多次蒸馏：通过塔式连续蒸馏或壶式蒸馏，将发酵液提纯至96%以上的高浓度中性酒
精，需多次“掐头去尾”去除杂醇油和醛类。
香料蒸馏与调配
香料处理：自产基酒可灵活调整基酒风味（如轻度保留谷物香），再通过金篮，与植
物香料共同蒸馏或串香。
设备配置：
提供全链条生产线，涵盖糖化罐、发酵罐、塔式蒸馏系统、香料蒸馏釜。
塔式蒸馏器设计为多级精馏塔（如5-8层塔板），确保酒精纯度达标。
客户价值：
基酒品质可控，减少外部供应链风险，适合高端金酒（如单一谷物风味）或大规模生
产。
外购基酒模式
基酒筛选与预处理
质量检测：需对外购基酒进行杂质检测（如甲醇、杂醇油含量），确保符合蒸馏标
准。
稀释或提纯：部分基酒需二次蒸馏或活性炭过滤，以去除异味或调整酒精度。
香料蒸馏与风味融合
工艺简化：省去发酵和基酒蒸馏环节，直接进入香料处理阶段。
灵活创新：可专注于香料配比与蒸馏技术创新（如真空低温蒸馏保留挥发性香气）。
设备配置：
模块化香料蒸馏线：提供定制混合式蒸馏器，适配不同香料处理需求。
基酒预处理单元：集成过滤系统（活性炭、分子筛）与稀释调配设备。
客户价值：
降低初期投资（无需糖化发酵设备），适合中小型酒厂或专注于风味创新的品牌。
金酒蒸馏厂全套设备的生产和交付
性能可靠：选择优质的不锈钢原材配合自动化的焊接加工工艺以及严格的检验体系，极大地延长容器使用寿命； 泵、阀门、传感器、电气元件等由全球最资深的供应商提供，经过无数啤酒项目的检验，精确、稳定、可靠；
技术领先：学习借鉴引入德国的先进设计技术和理念，20年不断地深入用户现场获得反馈并改进，行业最新研发成果的实践与应用
