伏特加蒸馏厂解决方案
本方案为您构建伏特加蒸馏的全流程革新体系。优化淀粉利用效率与风味创新,保留铜制蒸馏罐以延续品牌历史风味,引入连续式真空蒸馏与膜分离技术结合多塔连续精馏系统精
准剥离杂质,提升酒液纯净度。创新分子级过滤体系(赋予酒体凛冽质感。方案支持小微酒厂灵活配置紧凑型蒸馏模块,满足实验性风味探索(如黑麦辛辣调性或马铃薯绵柔口感);大型产线则搭载热能循环与智能监控系统,实现高效量产与能耗优化的平衡。以技术赋能传统、以创新驱动品质,最终实现伏特加生产在效能、风味、环保与品牌价值的全面提升。

伏特加蒸馏工艺



01.
原料处理
智能粉碎蒸煮系统:精准调控原料粉碎粒度与蒸煮温度,
提升原料利用率,降低能耗。
酶解反应器:集成温控与动态搅拌技术,优化淀粉转化效
率,缩短糖化周期。
针对不同原料(谷物/马铃薯)设计独立预处理产线,确
保风味纯粹性与工艺稳定性


02.
发酵
模块化发酵罐:食品级材质结合精准温控,支持多样化菌种实验,为定制化风味奠定基础。
酵母管理系统:实时监测酵母活性与发酵进程,保障发酵成功率与一致性。
服务亮点:通过发酵动力学优化,平衡发酵速度与产物质量,缩短生产周期。




03.
蒸馏
多级连续蒸馏系统:创新塔板结构与流道设计,实现酒精高纯度提纯,杂质残留远低于国际标准。
智能壶式蒸馏系统:自动化控制酒液截取精度,精准保留原料风味特征。
节能设计:集成余热回收与能源循环技术,显著降低生产能耗。
建厂整合:灵活适配不同产能需求,从精品小批量到工业化大规模生产,提供无缝兼容方案


04.
除杂
在伏特加生产中,活性炭吸附过滤与膜分离技术是提升酒体纯净度的核心工艺。活性炭吸附过滤通过多孔结构的物理吸附与化学结合作用,高效去除蒸馏后酒液中的杂醇油、酯类及醛类等杂质,使酒体呈现无色无味的特征。 膜分离技术则通过陶瓷膜或纳米级分子筛的精准孔径控制,选择性截留大分子杂质(如残留
的蜡酯类物质),同时保留乙醇与小分子风味成分。我们根据您的需要配备不同的过滤设备,帮助您实现对伏特加的除杂工艺。



05.
勾兑
全自动勾兑系统:精准控制酒精与水质配比,支持矿物质添加与口感微调。
超纯水处理模块:通过多重净化技术确保稀释用水达到最高洁净标准。
集成化监控系统实时追踪关键参数,保障产品合规性与
一致性
伏特加蒸馏厂全套设备的生产和交付
性能可靠:选择优质的不锈钢原材配合自动化的焊接加工工艺以及严格的检验体系,极大地延长容器使用寿命; 泵、阀门、传感器、电气元件等由全球最资深的供应商提供,经过无数啤酒项目的检验,精确、稳定、可靠;
技术领先:学习借鉴引入德国的先进设计技术和理念,20年不断地深入用户现场获得反馈并改进,行业最新研发成果的实践与应用