威士忌蒸馏厂解决方案
威士忌蒸馏工艺
单一麦芽威士忌和谷物威士忌
原料处理
我们在威士忌生产的原料处理阶段能够提供从设备供应到工艺集成的全方位 支持。在粉碎系统的设计与配置中，我们尤其注重平衡效率与风味需求。 粉碎系统的核心作用是通过物理破碎将谷物（如大麦、玉米、黑麦）转化 为适合糖化的颗粒状态，既要充分释放淀粉，又要避免过度破坏谷壳结构 导致过滤困难。例如，对于单一麦芽威士忌，我们通常推荐辊式磨粉机， 其通过多组钢辊的碾压作用实现可控破碎，确保麦壳完整性（粗粉占比 70%左右），同时保留酶活性以支持后续糖化。而对于玉米或黑麦等硬 度较高的原料，锤式粉碎机或组合式系统（辊式预处理+锤式细碎）则更 高效，尤其适用于波本威士忌的大规模生产。
糖化 / 过滤
天泰致力于为不同工艺需求提供定制化解决方案。例如，对于传统苏格兰 威士忌，我们设计多段温控糖化锅与过滤槽系统，确保糖化效率与残糖提 取率。糖化锅通过多段精准温控系统，支持从蛋白质分解到淀粉酶解的完 整温度曲线，确保不同谷物（如大麦、玉米或黑麦）的淀粉高效转化，同 时保留风味物质的活性。针对原料特性，定制化的搅拌系统平衡混合均匀 性与麦壳完整性——低速高扭矩设计避免醪液分层或破碎滤床结构，而针 对高纤维或非发芽谷物，可灵活配置高剪切搅拌或预糊化接口，适配传统 过滤工艺或免过滤的连续生产需求。针对部分波本威士忌的免过滤需求， 则通过塔式蒸馏器的创新设计直接处理含固发酵液的蒸馏，省去过滤环节 的同时提升连续生产效能。对于选择传统过滤工艺的客户，我们提供定制 化过滤槽，孔径梯度适配不同粉碎粒度，保留麦壳构建的天然滤床，并通 过洗糟圈实现高效洗糟，最大化提取残留糖分。
发酵
天泰发酵系统助力您平衡效率与风味的双重目标，罐体的密闭性控制与多 段温控系统提供您的酒厂精准的发酵自由度。针对不同酒厂需求，我们设 计食品级不锈钢，集成冷却夹套与CIP系统便于温控与清洁。针对不同原 料特性，罐内集成低速变频搅拌系统，既能均匀混合含固醪液（如波本威士忌的玉米残渣），又避免剪切力破坏酵母细胞壁，维持代谢活性。对于 大规模生产，我们提供模块化发酵集群，通过分布式温控与自动化酵母添 加扩培系统实现连续发酵；而实验性酒厂可选择小型可变容积罐，灵活测 试混合酵母或分段发酵工艺。
蒸馏
在威士忌的蒸馏工艺中，不同品类的酒液通过独特的设备与工艺路径，展 现出截然不同的风味特质。单一麦芽威士忌依托铜制壶式蒸馏器的双重蒸 馏，混合谷物威士忌则以连续式蒸馏塔为核心，通过多级塔板提纯酒精至 中性高纯度，而波本威士忌则首次在柱式蒸馏器中初步提纯，随后通过铜 制蒸馏器二次蒸馏以浓缩芳香物质。作为设备制造与建厂服务商，我们以 工艺适配与技术整合为核心，为不同品类提供定制化支持。为单一麦芽酒 厂优化壶式蒸馏器的铜接触面与回流路径，强化泥煤或果香表达，为混合 谷物威士忌配置高效连续蒸馏塔，平衡产能与能耗。我们亦通过余热回 收、智能化监测（如硫化物动态调控）与模块化维护设计，帮助您在传承 经典与创新实验间找到支点。
桶陈
我们为桶陈环节提供全链条支持：定制化橡木桶选型（雪莉桶预处理、烧焦度控制）、酒窖环境设计（温湿度调控、堆叠式或货架式仓储）、桶维数据化监控（蒸发率追踪、风味物质分析），助力您探索风味边界。
勾调
无论是百年酒厂追求手工调配的温度感，还是新兴品牌探索风味创新，天 泰智能化混合系统的设计与集成，配备低速搅拌桨与惰性气体覆盖系统， 轻柔融合不同桶源酒液，避免过度氧化或风味损失。对于大批量混合谷物 威士忌提供大型连续式混合罐，集成流量计与在线酒精浓度监测，精准控 制谷物基酒与麦芽原酒的比例，确保大批量产品的风味一致性帮助您实现 从实验级微调到工业化量产的灵活过渡。
灌装
以柔性化解决方案与技术赋能为核心，高速灌装线兼容多样瓶型（标准瓶、异形瓶、限量版容器），配备自适应封口技术，保障螺旋盖、蜡封、软木塞等不同封装形式的密封可靠性。
威士忌蒸馏厂全套设备的生产和交付
性能可靠：选择优质的不锈钢原材配合自动化的焊接加工工艺以及严格的检验体系，极大地延长容器使用寿命； 泵、阀门、传感器、电气元件等由全球最资深的供应商提供，经过无数啤酒项目的检验，精确、稳定、可靠；
技术领先：学习借鉴引入德国的先进设计技术和理念，20年不断地深入用户现场获得反馈并改进，行业最新研发成果的实践与应用
