电力供应系统
啤酒厂工程中的电力系统是保障啤酒厂正常生产运转和信息传输的重要组成部分。电力系统为系统中各用电单位提供稳定电能，包括电机、泵、压缩机、阀门、电器元件等部件。通过有效地设计啤酒厂供配电系统的分布可达到高效节能使用电力，同时可节约工程造价和施工成本。
功能：电力供应
型号：多规格可选
详情描述
设备介绍
啤酒厂工程中的电力系统是保障啤酒厂正常生产运转和信息传输的重要组成部分。电力系统为系统中各用电单位提供稳定电能，包括电机、泵、压缩机、阀门、电器元件等部件。通过有效地设计啤酒厂供配电系统的分布可达到高效节能使用电力，同时可节约工程造价和施工成本。
性能特点
采用防潮防尘、防火阻燃、智能温控变压器；
双电源切换系统无缝切换，市电与备用电源切换时间< 80ms，支持消防、灌装线等关键负载不间断供电；
防止两路电源并列运行，内置过载/短路保护，符合GB/T14048.11标准；
实时监测切换状态与电能数据。
核心部件
供配电设计：严格遵循供配电系统设计规范，负荷分级按一级负荷（如灌装线）、二级负荷（如制冷系统）配置冗余电源。
防爆要求：灯具、开关等均采用防爆型。
卫生标准：接触食品的电机（如输送泵）已通过认证，表面粗糙度极小，避免微生物附着。
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配套要求
水：水源充足、水质优良，无色、透明、无异味，生产淡色啤酒用水的总硬度应在8°d00（相当于5.706mmol/L的水硬度）以下，若生产浓色啤酒，水的总硬度可适当提高。需配备贮水及水处理设施。
电：稳定三相电力供应，依设备确定电压、赫兹及电流，保障电力满足生产。
蒸汽：用于糖化、清洗、灭菌等工序，可连接公用蒸汽管网或自装蒸汽锅炉。
压缩空气：用于气动元件动力等，部分需洁净处理，配高性能空压机。
二氧化碳：啤酒生产必需，发酵产生的可回收利用，需配套低温储罐、汽化器等。
安装要求
场地规划：依酿造工艺与场地布局设备，预留操作、维护空间，保证物流、人流顺畅，生产区与生活区隔开。厂房内设备间距合理，锅炉房设下风向，管道布局避免交叉。
糖化设备：连接工艺管道、管件及麦汁泵，给过滤设备及管道注水，通电或通蒸汽加热，启动麦汁泵试漏、排汽，正常后投料。
发酵罐：安装好附件后，充自来水保压2小时，无泄压且清洗后使用。
制冷设备：冷凝器与蒸发器连接后保压、抽真空、充注制冷剂、启动压缩机并调节压力，需专业人员操作。
电气组件：固定配电箱等，按电路图接线，调试后接通电源，麦汁泵不可空载或反转。
电气安全：包装车间电气设备做好防护，配电箱按要求设置，系统装电压保护及接地保护。
消防安全：设备保持安全距离，建筑消防符合规定，灭火器放置合理。
操作安全：粉碎区用防爆设备，灌装防玻璃破碎，二氧化碳回收设警报，相关车间人员穿防滑鞋，严控生产区玻璃制品。
地面：地面材料易清洗、消毒，有排水坡度与系统，排水沟畅通。
墙壁与天花板：车间墙壁、屋顶光滑无毒，发酵等工序防霉，灌装工序门窗装纱网或门帘。
通风与照明：生产、贮存场所通风好，必要时设换气设施，提供充足照明。
