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设备介绍
二氧化碳是一种啤酒生产过程中重要的原料，在啤酒发酵过程中会产生大量的二氧化碳同时在啤酒成产中又会需要大量的二氧化碳为原料。二氧化碳的回收和使用平衡可有效节约能源，降低生产成本。
性能特点
设备配置节能装置，运行可靠，维护成本低、回收率高；
气体纯度＞95% 即可并网回收，回收纯度稳定、不受淡旺季与产能的影响，一次提纯纯度＞99.999%，氧含量＜2ppm；
在啤酒发酵领域，折合11°麦汁，CO₂回收率＞28kg/吨。
核心部件
二氧化碳洗涤缓冲单元：去除原料气中的泡沫、液态水分、固体颗粒；对醇类、酸类、烷类、脂类等物质有一定的去除作用，处理过得气体进入气囊或气罐缓存。
压缩机单元：采用活塞式无油润滑压缩机，支持食品级气体生产。配置冷却器、疏水器、集水器以及完善的安全生产组件，确保压缩机可靠运行。
吸附干燥单元：通过各种专用分子筛与活性炭，对硫化物、烷类、醇类、醛类、脂类、苯等物质进行针对性吸附，确保气体口味纯正，达到食品级需求。吸附干燥塔具备完善的再生体系，具备加热速度快，再生充分、CO₂消耗量少，能耗低等优点。
制冷单元：换热器采用精准设计，可将制冷压缩机效能充分发挥，降低回收能耗。
二氧化碳液化提纯单元：提纯单元采用精馏原理，在精馏的过程中如氧气、氮气、甲烷等沸点比CO₂低的气体被分离出来，由顶部的冷凝器进行再次冷凝/排放。提纯塔计算精准、采用特殊设计的填料，一次提纯可以达到99.999%以上的精度。
二氧化碳储液罐：储罐单元可提供单层罐、双层真空保温罐；立式储罐、卧式储罐、球形储罐等多种方案。储罐管口配置完善，可针对各种工况。
二氧化碳节能模块/能量回收模块：CO₂本身就是一种制冷机，储罐外供的CO₂液体通过节能模块将其能量萃取出，液化压缩机回收的二氧化碳，实现冷凝0能耗，使用节能模块后CO₂回收能耗可以降低到140-160度电/吨。同时也支持多种方式节能模块的定制。
