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压缩空气设备

压缩空气设备

无油压缩机在压缩过程中不使用油,能在较低的工作温度下提供优质空气,因此非常适合对空气纯度有高要求的敏感工业应用,无油机型的主要特点包括高可靠性和高效率,以及能够以很低的总成本提供高纯度的压缩空气。

功能:提供优质空气
容积:多规格可选
设备材质:轻型材料

详情描述

无油压缩机在压缩过程中不使用油,能在较低的工作温度下提供优质空气,因此非常适合对空气纯度有高要求的敏感工业应用,无油机型的主要特点包括高可靠性和高效率,以及能够以很低的总成本提供高纯度的压缩空气。

性能特点

压缩机直接连接电机,而电机采用铝等轻型材料制成,具有稳健的冷却特性;

无油空压机提供非常纯净的空气,不会产生污染风险、产品受损或危及安全的风险以及因运行中断而造成损失的风险;

压缩机取得ISO 8573-1 CLASS 0 (2010) 认证;

凭借独特、坚固的设计以及高品质材料的组合,压缩机的性能变得更为优秀且使用寿命更长。

核心部件

使用全无油空气压缩机,避免空气中油气污染。

配置缓冲罐,压缩后的空气进入罐中,空气中的杂质在罐中沉降,分离出大部分水、油、尘,经排污口排出压缩空气系统。

根据用气质量要求不同,配备过滤器的数量及接入压缩空气系统的位置也不同,基本的配置是过滤精度为3μm、1μm、0.01μm的精度。此外根据工艺需求配置特殊过滤器,如“除油过滤器”,“除菌过滤器”,“活性碳过滤器”等等。

配置干燥机,一般使用冷冻式干燥机,去除压缩空气使用中因温度变化析出的水分,使压缩空气达到使用地要求。

设备型号(共6种) 550-10D 750-10D 750-24D 1100-24D 1500-24D/S 750-30D/S
净重(Kg) 19 20 23 23 30 24
转速(r/min) 1140 1140 1140 1140 1140 1140
工作压力(Mpa) 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
额定排气量(m3/mim) 60 80 80 150 180 80
电机功率(KW/HP) 0.55/0.75 0.75/1 0.75/1 1.1/1.5 1.5/2 0.75/1
储气罐容积(L) 10 10 24 29 24 30
噪音dB(A) ≤48 ≤50 ≤50 ≤55 ≤62 ≤50
电压/频率(V/HZ) 220/50 220/50 220/50 220/380/50 220/380/50 220/50
外型尺寸(L x W x H cm) 53×25×46 53×25×47 58×31×57 58×31×57 58×31×64 66×26×59

技术资料下载

配套要求

水:水源充足、水质优良,无色、透明、无异味,生产淡色啤酒用水的总硬度应在8°d00(相当于5.706mmol/L的水硬度)以下,若生产浓色啤酒,水的总硬度可适当提高。需配备贮水及水处理设施。

电:稳定三相电力供应,依设备确定电压、赫兹及电流,保障电力满足生产。

蒸汽:用于糖化、清洗、灭菌等工序,可连接公用蒸汽管网或自装蒸汽锅炉。

压缩空气:用于气动元件动力等,部分需洁净处理,配高性能空压机。

二氧化碳:啤酒生产必需,发酵产生的可回收利用,需配套低温储罐、汽化器等。

安装要求

场地规划:依酿造工艺与场地布局设备,预留操作、维护空间,保证物流、人流顺畅,生产区与生活区隔开。厂房内设备间距合理,锅炉房设下风向,管道布局避免交叉。

糖化设备:连接工艺管道、管件及麦汁泵,给过滤设备及管道注水,通电或通蒸汽加热,启动麦汁泵试漏、排汽,正常后投料。

发酵罐:安装好附件后,充自来水保压2小时,无泄压且清洗后使用。

制冷设备:冷凝器与蒸发器连接后保压、抽真空、充注制冷剂、启动压缩机并调节压力,需专业人员操作。

电气组件:固定配电箱等,按电路图接线,调试后接通电源,麦汁泵不可空载或反转。

电气安全:包装车间电气设备做好防护,配电箱按要求设置,系统装电压保护及接地保护。

消防安全:设备保持安全距离,建筑消防符合规定,灭火器放置合理。

操作安全:粉碎区用防爆设备,灌装防玻璃破碎,二氧化碳回收设警报,相关车间人员穿防滑鞋,严控生产区玻璃制品。

地面:地面材料易清洗、消毒,有排水坡度与系统,排水沟畅通。

墙壁与天花板:车间墙壁、屋顶光滑无毒,发酵等工序防霉,灌装工序门窗装纱网或门帘。

通风与照明:生产、贮存场所通风好,必要时设换气设施,提供充足照明。

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压缩空气作为仅次于电力的第二大动力能源,又是具有多种用途的工艺气源,其应用范围遍及石油化工、电力电子、汽车制造、食品饮料、化学制药、机械制造、医疗技术、玻璃制造,航空航天等各行各业。 因此制备洁净无污染的压缩空气就变得尤为重要,而压缩空气的净化处理是实现这些目标的必备手段。压缩空气净化是指对空压机产生的压缩空气进行过滤、干燥、除油等处理手段的过程。 典型的压缩空气系统包括:空压机、冷却器、储气罐、过滤器、干燥器、自动排水器及输气管道、管路阀门、控制仪表、气动工具、气动动力机械等。 今天为大家讲解其中的“压缩空气的过滤”以及“压缩空气过滤器”的相关知识,帮助大家更好的理解压缩空气的过滤。 一、压缩空气过滤 01什么是“过滤”? 压缩空气中的污染物包括了各种大小的颗粒杂质,如灰尘、细菌、病毒、烟雾等。以及油污,如油滴、油气溶胶等。过滤是用物理特性拦截和阻挡压缩空气中污染物的过程。 02为什么要对压缩空气进行过滤? (1)保护设备 过滤器能够有效的阻止颗粒杂质,油气溶胶进入压缩空气系统,防止其对压缩空气管路和后端用气设备造成损坏。这有助于延长设备的寿命,并减少维修和更换部件的频率,从而降低了维护成本。 (2)提高产品质量 通过有效过滤空气中的颗粒杂质和油气溶胶,过滤器确保供应给下游设备的压缩空气是洁净的。这有助于保证产品质量的稳定性和一致性,避免因污染物而引起的产品缺陷或故障。 (3)提高设备性能 洁净的压缩空气可以提高设备的性能和效率。过滤器的作用是过滤掉可能影响设备性能的颗粒杂质和油气溶胶,这有助于确保设备运行顺畅,提高能源利用率,并降低维护和修理的需求。 (4)保护环境和操作人员健康 过滤器的使用不仅有助于保护设备,还有助于保护环境和操作人员的健康。过滤器能够防止有害颗粒杂质和油气溶胶进入大环境和工作区域中,减少空气污染和操作人员的健康风险。 由于过滤器在压缩空气系统中起到关键的作用,因此它们的重要性不可忽视! 二、过滤器-压缩空气净化的利器 用来拦截和阻挡压缩空气中的污染物的装置叫压缩空气过滤器,简称过滤器,经过过滤器过滤后的压缩空气可以达到除尘和除油的目的。 过滤器至少由一支或多支滤芯和壳体两部分组成。同时,一支完整的过滤器还应配备自动排水器和压差表等附件。 01压缩空气过滤器的作用 (1)过滤颗粒杂质 空气中含有各种大小的颗粒杂质,如灰尘、细菌、病毒、烟雾等。如果这些颗粒杂质进入压缩空气系统,可能会堵塞管道、损坏阀门和密封件,甚至导致设备的机械故障,过滤器通过其高效的滤芯,通过直接拦截、撞击分离、布朗运动,能够有效地过滤这些颗粒杂质,防止其进入压缩空气系统,从而保护压缩空气系统和设备的关键零部件。 (2)过滤油气溶胶 压缩空气中的油气溶胶是另一个需要处理的问题。油气溶胶可能是由于空压机润滑油和冷却液的挥发或泄漏导致的,同时,从大环境中吸入空压机的空气本身就含油。如果油气溶胶没有被有效的过滤,它们会进入下游的压缩空气管道和终端用气设备,这可能对下游设备和产品造成损害,影响产品质量和设备性能。过滤器中的高效滤芯可以有效的过滤压缩空气中的油气溶胶,并确保压缩空气的洁净。 02压缩空气过滤器的分类 过滤器按过滤精度大致分为4个等级,分别为C级、G级、F级、S级,分别代表以下不同含义。 等级 对应过滤器 过滤精度 C级 粗过滤器 25um G级 通用过滤器 5um F级 精密过滤器 1um S级 超精密过滤器 0.01um 根据不同客户对于压缩空气品质的需求,可以搭配安装多级不同精度的过滤器进行多级过滤,以满足压缩空气品质的要求。 03压缩空气过滤器的工作原理 目前,普遍应用的过滤器为凝聚式过滤器,借助凝聚式过滤器,利用过滤原理即可过滤掉压缩空气中含有的颗粒杂质和油气溶胶。过滤原理如下: 第一阶段:直接拦截,如图1:尺寸大于滤材间隙的轻体油滴颗粒被直接拦截在滤材表面层。 图1...
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