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蒸汽及加热设备

蒸汽及加热设备

其结构采用国际流行湿背式三回程卧式布置,具有热效高、运行安全、对大气污染小的特点,并配有熄火保护、水位保护等全自动保护系统,选用进口燃烧器,操作维护方便,真正做到运行可靠、节能高效。

功能:加热和杀菌
型号多规格可选
设备材质:不锈钢

详情描述

设备介绍

其结构采用国际流行湿背式三回程卧式布置,具有热效高、运行安全、对大气污染小的特点,并配有熄火保护、水位保护等全自动保护系统,选用进口燃烧器,操作维护方便,真正做到运行可靠、节能高效。

性能特点

锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按TSGG0001《锅炉安全技术监察规程》、NB/T47034《工业锅炉技术条件》、GB/T 16508《锅壳锅炉》等相关国家标准执行,确保锅炉长期安全稳定工作;

采用全波形炉胆设计,有效的提高了传热效果,增加了炉胆强度和弹性,满足了各部分受热膨胀的需求;

主焊缝焊接均采用对接连接,并经X射线及超声波无损检测,确保焊接质量达到国家要求;

锅炉水容积及气空间大,适应负荷能力强。设计合理的锅内装置,保证蒸汽带水率低于4%,满足用户对蒸汽品质的较高要求;

螺纹烟管为我公司多年研究的高效传热元件,经不断优化,在螺纹槽深与节距的选取上,达到满足流阻最低时,传热系数比普通烟管高1.2倍;

水位报警器主要由不锈钢作电极棒,绝缘材料聚四氟乙烯及控制器组成。采用了独特防垢设计和抗干扰技术确保锅炉安全运行;

前后烟箱为铰链连接,可轻松打开,检修维护维护方便快捷;

选配高分辨率的彩色或黑白PLC全自动智能控制系统可实时动感地显示运行状况,操作更加简便直观;

采用新型隔热保温材料,重量轻,散热损失少,保温性能好。

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配套要求

水:水源充足、水质优良,无色、透明、无异味,生产淡色啤酒用水的总硬度应在8°d00(相当于5.706mmol/L的水硬度)以下,若生产浓色啤酒,水的总硬度可适当提高。需配备贮水及水处理设施。

电:稳定三相电力供应,依设备确定电压、赫兹及电流,保障电力满足生产。

蒸汽:用于糖化、清洗、灭菌等工序,可连接公用蒸汽管网或自装蒸汽锅炉。

压缩空气:用于气动元件动力等,部分需洁净处理,配高性能空压机。

二氧化碳:啤酒生产必需,发酵产生的可回收利用,需配套低温储罐、汽化器等。

安装要求

场地规划:依酿造工艺与场地布局设备,预留操作、维护空间,保证物流、人流顺畅,生产区与生活区隔开。厂房内设备间距合理,锅炉房设下风向,管道布局避免交叉。

糖化设备:连接工艺管道、管件及麦汁泵,给过滤设备及管道注水,通电或通蒸汽加热,启动麦汁泵试漏、排汽,正常后投料。

发酵罐:安装好附件后,充自来水保压2小时,无泄压且清洗后使用。

制冷设备:冷凝器与蒸发器连接后保压、抽真空、充注制冷剂、启动压缩机并调节压力,需专业人员操作。

电气组件:固定配电箱等,按电路图接线,调试后接通电源,麦汁泵不可空载或反转。

电气安全:包装车间电气设备做好防护,配电箱按要求设置,系统装电压保护及接地保护。

消防安全:设备保持安全距离,建筑消防符合规定,灭火器放置合理。

操作安全:粉碎区用防爆设备,灌装防玻璃破碎,二氧化碳回收设警报,相关车间人员穿防滑鞋,严控生产区玻璃制品。

地面:地面材料易清洗、消毒,有排水坡度与系统,排水沟畅通。

墙壁与天花板:车间墙壁、屋顶光滑无毒,发酵等工序防霉,灌装工序门窗装纱网或门帘。

通风与照明:生产、贮存场所通风好,必要时设换气设施,提供充足照明。

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