天泰酿造装备

蒸汽及加热设备

蒸汽及加热设备

其结构采用国际流行湿背式三回程卧式布置,具有热效高、运行安全、对大气污染小的特点,并配有熄火保护、水位保护等全自动保护系统,选用进口燃烧器,操作维护方便,真正做到运行可靠、节能高效。

功能:加热和杀菌
型号多规格可选
设备材质:不锈钢

详情描述

设备介绍

其结构采用国际流行湿背式三回程卧式布置,具有热效高、运行安全、对大气污染小的特点,并配有熄火保护、水位保护等全自动保护系统,选用进口燃烧器,操作维护方便,真正做到运行可靠、节能高效。

性能特点

锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按TSGG0001《锅炉安全技术监察规程》、NB/T47034《工业锅炉技术条件》、GB/T 16508《锅壳锅炉》等相关国家标准执行,确保锅炉长期安全稳定工作;

采用全波形炉胆设计,有效的提高了传热效果,增加了炉胆强度和弹性,满足了各部分受热膨胀的需求;

主焊缝焊接均采用对接连接,并经X射线及超声波无损检测,确保焊接质量达到国家要求;

锅炉水容积及气空间大,适应负荷能力强。设计合理的锅内装置,保证蒸汽带水率低于4%,满足用户对蒸汽品质的较高要求;

螺纹烟管为我公司多年研究的高效传热元件,经不断优化,在螺纹槽深与节距的选取上,达到满足流阻最低时,传热系数比普通烟管高1.2倍;

水位报警器主要由不锈钢作电极棒,绝缘材料聚四氟乙烯及控制器组成。采用了独特防垢设计和抗干扰技术确保锅炉安全运行;

前后烟箱为铰链连接,可轻松打开,检修维护维护方便快捷;

选配高分辨率的彩色或黑白PLC全自动智能控制系统可实时动感地显示运行状况,操作更加简便直观;

采用新型隔热保温材料,重量轻,散热损失少,保温性能好。

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配套要求

水:水源充足、水质优良,无色、透明、无异味,生产淡色啤酒用水的总硬度应在8°d00(相当于5.706mmol/L的水硬度)以下,若生产浓色啤酒,水的总硬度可适当提高。需配备贮水及水处理设施。

电:稳定三相电力供应,依设备确定电压、赫兹及电流,保障电力满足生产。

蒸汽:用于糖化、清洗、灭菌等工序,可连接公用蒸汽管网或自装蒸汽锅炉。

压缩空气:用于气动元件动力等,部分需洁净处理,配高性能空压机。

二氧化碳:啤酒生产必需,发酵产生的可回收利用,需配套低温储罐、汽化器等。

安装要求

场地规划:依酿造工艺与场地布局设备,预留操作、维护空间,保证物流、人流顺畅,生产区与生活区隔开。厂房内设备间距合理,锅炉房设下风向,管道布局避免交叉。

糖化设备:连接工艺管道、管件及麦汁泵,给过滤设备及管道注水,通电或通蒸汽加热,启动麦汁泵试漏、排汽,正常后投料。

发酵罐:安装好附件后,充自来水保压2小时,无泄压且清洗后使用。

制冷设备:冷凝器与蒸发器连接后保压、抽真空、充注制冷剂、启动压缩机并调节压力,需专业人员操作。

电气组件:固定配电箱等,按电路图接线,调试后接通电源,麦汁泵不可空载或反转。

电气安全:包装车间电气设备做好防护,配电箱按要求设置,系统装电压保护及接地保护。

消防安全:设备保持安全距离,建筑消防符合规定,灭火器放置合理。

操作安全:粉碎区用防爆设备,灌装防玻璃破碎,二氧化碳回收设警报,相关车间人员穿防滑鞋,严控生产区玻璃制品。

地面:地面材料易清洗、消毒,有排水坡度与系统,排水沟畅通。

墙壁与天花板:车间墙壁、屋顶光滑无毒,发酵等工序防霉,灌装工序门窗装纱网或门帘。

通风与照明:生产、贮存场所通风好,必要时设换气设施,提供充足照明。

管道过滤器的安装方式-
管道过滤器的安装方式
一 Y型过滤器 Y型过滤器结构紧凑,耐压耐水锤,虽然滤网面积相比篮式的要小,容纳杂质会少一些,但是Y型装置清理杂质非常方便、快速,特别适合安装在蒸汽和冷凝水管道上。 1、在蒸汽系统中,过滤器尽量安装在水平管道上,建议侧装,即滤网部分与管道处于同一水平面上。如果Y型滤网部分处于管道下方,Y型部分容易积水,产生水锤,造成震动,甚至破坏过滤器阀体和法兰。 滤网冲下,不正确 ...
锅炉烟囱
锅炉烟囱排放高度与设置
燃气锅炉,是之前大型公建项目的常客及主要设备之一。近几年根据国家双碳政策的稳步推动,锅炉的实际应用正在减少,但现阶段仍然有不少应用场景,这次小编和大家聊聊锅炉房烟囱的两件事。 一、锅炉烟囱的排放高度 每个用燃气锅炉的项目都会碰到这个问题,锅炉烟囱是否必须塔楼排放,还是可以裙楼排放,甚至地面排放? 首先看下规范。根据GB13271-2014《锅炉大气污染排放标准》第4.5条的要求:燃油、燃气锅炉烟囱不低于8米,锅炉烟囱的具体高度按批复的环境影响评价文件确定。新建锅炉房的烟囱周围径200m...
蒸汽管道布管和疏水设置
蒸汽管道布管和疏水设置
一、蒸汽管道配送系统应满足如下要求: 1、确保从锅炉出来后尽量保证饱和蒸汽的干度; 2、要正确布置; 3、要选择正确的管道口径; 4、要保温; 5、要合理布置膨胀节; 6、蒸汽配送主管上要有足够的疏水点; 7、用汽点能得到高品质的干饱和蒸汽; 8、要满足“高压输送、低压使用”的原则,设置减压站; 9、要避免水锤。 二、蒸汽管道布管规则: 1、从锅炉出来后的蒸汽管道应略微向下倾斜,在尽可能的情况下,要保证倾斜度1:100~200,该坡度将确保冷凝水在重力和蒸汽流动的作用下流向排放点,当然排放点一定要设置合理的疏水阀。 2.长距离管道布置:所有低点和每隔30-50米要安装一个疏水阀。 3.蒸汽管道向上布置。 4.应采用偏心变径,而不应该用同心变径,会产生水锤。 5.从主管道上取汽,应该从主管顶部接分支管,这样可以得到最干燥的蒸汽;若从底部取汽,冷凝水和杂质全部跟随蒸汽往下游输送,影响设备有效运行。 6.垂直安装的蒸汽管道应该比水平安装的口径选大一点,因为垂直管的蒸汽流速会加快。 7.过滤器Y型尽量与管道处于同一水平面上,即侧装;Y型若在下部,会造成水锤。(下图:不建议) 一般来说,在每个疏水阀、流量计、减压阀、调节阀和关健设备之前要安装与管道同径的过滤器。 8、排除空气和不凝性气体,末端要加装排空阀。 9、 应在任何关键的用汽设备前和减压阀前,应该安装汽水分离器,以便使用干燥的蒸汽。 三、疏水点设置 1、蒸汽管道应每隔30~50...
蒸汽减压系统
如何选择合适的蒸汽减压系统
通常情况下,饱和蒸汽会应用在大部分的加热制程中,所以在蒸汽系统中,我们会见到很多的减压阀。而对于减压...
室内蒸汽管道及附属装置安装技术要求
室内蒸汽管道及附属装置安装技术要求
1范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa管道及附属装置安装工程。 2施工准备 2.1材料设备要求: 2.1.1管材:碳素钢管、无缝钢管、管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。 2.1.3阀门:铸造规矩,无毛刺、裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。 2.1.4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设时要求,并有出厂合格证和说明书。 2.1.5其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等选用符合标准要求。 2.2主要机具: 2.2.1机具:砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶。 2.2.2工具:管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、活板子、倒链。 2.2.3其它:水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。 2.3作业条件: 2.3.1...
蒸汽管道-山东天泰
蒸汽管道的设计要点
在化工装置中设计蒸汽管道的时候,为了保证设计的质量和效率,还应该合理的选择管径,布置管道的时候也要符...
如何选择管径和阀门
蒸汽管道:如何选择管径和阀门?
流量的概念: 饱和蒸汽在一定压力和时间内通过某一横断面的容积称为流量,用容积表示流量单位是L/s 或m³/h。由此可见,在蒸汽压力不变时,不同管径允许通过的蒸汽流量不同。 蒸汽管道流量选型表(表一) 结论: 1、相同管径条件下,不同蒸汽压力时,允许通过的蒸汽流量不同,例如:相同DN50...
蒸汽管道的管径
一文读懂蒸汽管道如何选择管径和阀门
要计算蒸汽管道的管径,首先我们得引入流量的概念,蒸汽流量就是饱和蒸汽在一定压力和时间内通过某一截留面的容积,这就是体积流量Q,单位m³/h;不过我们平时用的更多的是质量流量G,单位kg/h,两者的转换关系:G=ρQ,其中ρ–蒸汽在工作压力下的密度,单位kg/m³ 当流量比较大时,我们也习惯性的说蒸汽质量流量为?t/h,与kg/h之间是1000倍的关系。 一、如何选择蒸汽管径 管道材质 蒸汽系统的管道通常采用无缝钢管,冷凝水管道也可使用相同材质的管道,常见的包括碳钢和不锈钢两种。个别行业也会使用铜管(比如伴热管)。对于高温的过热蒸汽主管,为了增强管道在高温下的应力和柔性强度,可能会选用一些合金管道,如增加铬和钼的含量。 管道口径计算 这里仅介绍流速法一般来说,饱和蒸汽在管道中的流速在15至40m/s。若超过40m/s,将发生严重的噪声和冲蚀情况,因为大多数情况都是湿蒸汽。若是非常干燥的蒸汽,且保温很好,输送距离较短,则水平的直管道,允许流量适当增大,但最大不应超过76m/s,这种情况蒸汽到达用汽点时能保证其所需的压力。 如果仅仅考虑压降,是允许更高的蒸汽流速的;但对于长距离的输送管道,为了避免产生较高的压降,通常把流速限制在30m/s以内。 已知蒸汽压力、流速和流量这些参数可选择相应的管道口径。也可通过算数计算选择管道口径。 我们把直径D转化为Dn管径,以mm为单位,对于蒸汽、给水、工业水等单相流体的管道,根据选定的介质允许流速,就得出如下简化公式: 最终选定管道直径,一般应根据运行中介质最大流量和最大流速来计算,选最大流速则要考虑管道允许的最大压力损失。由于管径和管壁厚度的偏差,计算时应考虑10%的裕量,并圆整为标准的管径。 正常情况下,蒸汽减压前我们一般按30m/s流速计算,减压阀出口按15-20m/s流速计算。 举例说明: 蒸汽流量2t/h,进口压力 =...
蒸汽管道支、吊架安装规范
蒸汽管道支、吊架安装规范
1、不得在没有补偿装置的热管道直管段上同时安置两个及两个以上的固定支架。 2、管道安装时,应及时固定...
蒸汽伴热管安装须知
蒸汽伴热管安装须知
一、仪表伴热管的特点: 1、功能单一,就是伴热。 2、材质单一,一经选定,整个系统只有一种材质,即普通碳钢或紫铜。 3、介质单一,无一例外,全为低压蒸汽,一般压力为0.2MPa。 4、管径单一,一经选定,整个系统只有一种规格,即14×2或18×2或10×1或8×1的无缝钢管或铜管。 5、安装要求不高。除保温箱内的伴管裸露,需要弯制整齐、美观,其余部分都被保温物质覆盖住,安装要求不高。 二、伴热管安装中注意事项 1、伴热管介质 分清伴热管是直接伴热还是间接伴热。伴热管的目的是保证管道内凝固点较高的介质始终处于流动状态。基于这种原因,对沸点较低的介质,只要保证它不凝固,正常流动就可,不必使介质汽化。介质汽化的结果,对流量测量、压力测量会带来不可忽视的误差。这类介质属于间接伴热,又称轻伴热。但对凝固点较低的介质,如伴热温度不够,要影响介质的流动性。这样的介质必须采取直接伴热,也称重伴热。 重伴热是使伴热管紧贴着伴热的导压管,保温也要仔细检查。轻伴热是使伴热管与被伴导压管有一间隔,大约10mm左右。具体要视管内介质的物理性质和低压蒸汽的压力而定。直接伴热与间接伴热的区分很重要,它直接影响系统的正常检测和控制。而这个问题往往被施工者所忽视。 2、确定低压蒸汽引入的位置 在自控图上,伴管低压蒸汽的引入往往是“就近引入”。但有时,在附近没有低压蒸汽。解决这类问题的最好办法是在伴管较为集中的地方安装一个低压蒸汽分配器,引入一个低压蒸汽。然后,再从分配器接出去。这要比单从低压蒸汽总管引入到伴管方便。 3、冷凝水要集中排放 这个问题往往被设计者所忽视。“就地排放”是最轻松的说法。就地排放的结果是开始到处是蒸汽(疏水器有可能损坏),然后是水,最后是冰。在框架平台上积起来的冷凝水都变成冰,会给操作工的工作带来很大困难。集中排放,分片排入地沟或地漏,会使装置整齐得多,也使操作工方便得多。 4、敷设完伴热管要试压 伴热管要试压,试压要求与蒸汽管道试压要求相同。强度试验压力为工作压力的1.5倍。伴热管试压只作强度试验,不必作严密性和气密性试验。强度试验时要连阀门和疏水器一起试。如果连上保温箱,保温箱内的伴热管(弯管)也要一起试。这段管若有泄漏,要影响保温箱内仪表的正常运行,应特别注意。试压时,要拆下仪表,免受损害。伴热管的支架可随所伴的导压管。 5、伴管敷设时对阀门与仪表的处理 伴热管不能中间脱节,否则脱节的这一段容易凝固。容易脱节的地方是仪表阀门、孔板的根部阀。对阀门不管是直接伴热还是间接伴热,都可以紧靠着,不致于使阀内液体汽化。不靠紧,要影响保温。对仪表的伴热管,只考虑介质接触部分。如变送器,考虑到进入变送器的导压管,压力变送器为一条,流量、液位用的差压变送器为两条。特殊情况可考虑正、负压室的伴热。对压力表,指示式液面计(如玻璃板液面计)只要伴热管配到仪表接头为止就即可。 6、伴热管的保温 伴热管的保温是一道重要的工序。仪表管路本身很细,若采用保温棉,会使小管变成大管。保温不好,会使本来很整齐美观的导压管成为臃肿的棉团。因此要选择好保温材料,仔细地保温。仪表保温常用材料为石棉绳和玻璃纤维布。用石棉绳把伴热管和被伴管缠起来,然后用玻璃纤维布仔细地包起来,用细铁丝扎捆。最后按设计要求,刷上调和漆即可。保温箱的保温材料一般为泡沫塑料板,这种多孔的塑料板隔热效果很好。 看到各种化工工艺流程图的时候,总是一片茫然,满脸懵逼!看到图中各种奇形怪状的符号不知所指。关于流程图的设备、管件管道、阀门、仪表四大方面都有哪些符号呢?一起来看看! 设备、管件管道、阀门、仪表 设备符号 常用 重点说明 管件管道符号 常用图例及说明 管件图例 阀门 常见阀门 阀门重点说明 仪表 常见仪表 安装位置 其它 最...
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