天泰酿造装备

污水处理设备

污水处理设备

啤酒废水主要是糖化、发酵等酿造工序中产生的废水,废水中含高浓度糖类、蛋白质及悬浮物,pH值波动大。啤酒厂污水处理设备选型需综合水质、水量、排放标准等核心因素:高浓度废水优先用UASB等厌氧反应器,结合MBR或生物接触氧化法提升处理效率,其中MBR因占地小、出水优适合回用或严标场景,生物接触氧化法耐冲击性强且污泥产量低;小型厂可选集装箱式一体化设备,大型厂需市政级工艺组合;设备宜配PLC控制系统,材质优先碳钢防腐或不锈钢,同时兼顾初期投资与运行成本,平衡占地需求与处理效果,确保COD去除率稳定在90%以上,满足排放或回用标准。

功能:处理污水
型号多规格可选

详情描述

设备介绍

啤酒废水主要是糖化、发酵等酿造工序中产生的废水,废水中含高浓度糖类、蛋白质及悬浮物,pH值波动大。啤酒厂污水处理设备选型需综合水质、水量、排放标准等核心因素:高浓度废水优先用UASB等厌氧反应器,结合MBR或生物接触氧化法提升处理效率,其中MBR因占地小、出水优适合回用或严标场景,生物接触氧化法耐冲击性强且污泥产量低;小型厂可选集装箱式一体化设备,大型厂需市政级工艺组合;设备宜配PLC控制系统,材质优先碳钢防腐或不锈钢,同时兼顾初期投资与运行成本,平衡占地需求与处理效果,确保COD去除率稳定在90%以上,满足排放或回用标准。

性能特点

高效降解:生化处理单元可去除90%以上的有机物,结合深度处理工艺,确保出水水质稳定达标;

抗冲击负荷能力强:反应器等设备可适应水质波动大的特点,保障系统稳定运行;

占地面积小:设计和布局紧凑,减少土地占用;

自动化程度高:集成PLC控制系统,实现自动化运行,减少人工干预,降低管理成本。

核心部件

填料:可选用立体弹性填料,比表面积>200m²/m³,挂膜速度快且不易堵塞。

曝气装置:微孔曝气器氧利用率> 25%,配合管式曝气系统,布气均匀性误差< 5%。

布水系统:采用穿孔管或配水堰,确保水力负荷0.8-1.2m³/(m²・h)。

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配套要求

水:水源充足、水质优良,无色、透明、无异味,生产淡色啤酒用水的总硬度应在8°d00(相当于5.706mmol/L的水硬度)以下,若生产浓色啤酒,水的总硬度可适当提高。需配备贮水及水处理设施。

电:稳定三相电力供应,依设备确定电压、赫兹及电流,保障电力满足生产。

蒸汽:用于糖化、清洗、灭菌等工序,可连接公用蒸汽管网或自装蒸汽锅炉。

压缩空气:用于气动元件动力等,部分需洁净处理,配高性能空压机。

二氧化碳:啤酒生产必需,发酵产生的可回收利用,需配套低温储罐、汽化器等。

安装要求

场地规划:依酿造工艺与场地布局设备,预留操作、维护空间,保证物流、人流顺畅,生产区与生活区隔开。厂房内设备间距合理,锅炉房设下风向,管道布局避免交叉。

糖化设备:连接工艺管道、管件及麦汁泵,给过滤设备及管道注水,通电或通蒸汽加热,启动麦汁泵试漏、排汽,正常后投料。

发酵罐:安装好附件后,充自来水保压2小时,无泄压且清洗后使用。

制冷设备:冷凝器与蒸发器连接后保压、抽真空、充注制冷剂、启动压缩机并调节压力,需专业人员操作。

电气组件:固定配电箱等,按电路图接线,调试后接通电源,麦汁泵不可空载或反转。

电气安全:包装车间电气设备做好防护,配电箱按要求设置,系统装电压保护及接地保护。

消防安全:设备保持安全距离,建筑消防符合规定,灭火器放置合理。

操作安全:粉碎区用防爆设备,灌装防玻璃破碎,二氧化碳回收设警报,相关车间人员穿防滑鞋,严控生产区玻璃制品。

地面:地面材料易清洗、消毒,有排水坡度与系统,排水沟畅通。

墙壁与天花板:车间墙壁、屋顶光滑无毒,发酵等工序防霉,灌装工序门窗装纱网或门帘。

通风与照明:生产、贮存场所通风好,必要时设换气设施,提供充足照明。

啤酒厂污水处理-山东天泰啤酒设备
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