为了减少制麦车间的用电负荷，首先应认真考虑工艺过程和工艺条件的合理性，以及布局和工艺参数的选择。车间流程的设计应权衡一次性投资与日常生产成本之间的利弊。尽量利用建筑高度的位差进行物料输送，减少输送距离和输送设备，使用垂直自流和斜面自流，降低动力消耗。
有条件的厂家可直接使用地下水作为浸麦用水，不通过制冷系统冷却浸麦用水而达到工艺要求，则可减少制冷系统电耗。这是因为地下水温较低，多为18~20℃，且水温较稳定能够满足工艺要求。
风机的选择与使用应尽量避免选择空气压缩机而选择电机功率低的鼓风机，降低用电负荷。这主要是因为制麦所需的通风风量要求大，而通风风压要求较小，而鼓风机风量大、风压较低，要比空压机经济合算，且鼓风机配置的电机功率远比空压机要小，这样不但满足了制麦过程的通风要求又满足了降低用电负荷的目的。
对于其他的设备动力配置，应选用耗电低的节能设施，在数量选择上同样的功能设备应选择耗电低的两台专业设备而不要选择一台能力大但耗电高的专业设备。这是因为选用两台设备可以有同时使用、交叉使用等多种方式，又可互为补偿便于维护保养，具有降低动力消耗又有较大灵活性的特点，既满足了生产工艺的要求又可节约电能。
