制冷系统是啤酒厂设备中第一冷源，所有冷媒的冷量均来自来制冷机。根据散热方式，啤酒厂制冷机一般使用风冷式和水冷式系统，天泰提供螺杆式或活塞式制冷机压缩机，啤酒厂可根据工况选用。
主要设备组成：
制冷机：活塞式或者螺杆式
冷凝器：冷却水塔或蒸发冷凝器 1台 【根据设计】
相关泵、阀门、管道、传感器等
性能特点：
采用国际高品质知名品牌压缩机及零部件，遵循国外先进的设计理念，完美结合成安全可靠的系统；
每套机组出厂均标配：缺相、反相序、过电压、欠电压、油压、高压、低压、电机过载在内的全套安全保护模块，以及可以有效避免频繁开停机的控制；
高效油分离系统，机组开机后无须添加润滑油，标配的油温加热器（螺杆机用）、油温控制器（螺杆机用）、油位开关（螺杆机用），让机组无忧运行；
每套机组出厂均标配PLC控制器，根据冷量需求自动调节压缩机运行台数，均衡单台压缩机运行时间，节省电能损耗，使机组寿命与单机机组相比延长30％以上；
独特的低环境冷凝压力恒定调节系统，杜绝了环境温度低供液不足或油流量报警的现象，保证了系统的稳定运行；
高效气液分离装置和独特的管路设计，最大限度地避免压缩机液击的可能性；
带有压力容器证的储液器，标配安全泄压阀；
配置故障分离装置，当某台压缩机故障时其他压缩机仍正常工作，保证客户的正常使用。
节能设计：
由于全年的不同季节运转所需冷量变化较大，机组要具有较高的容量控制性，以便针对负荷变动保持高效的运转状态；
并联机组的平均效率，根据制冷系统的不同，比单机机组高30％；
多台机头并联运行，可提供多级能量调节级数，冷量输出可以更加平滑地动态匹配实际使用负荷；
采用高效油分离器，润滑油只有很少一部分进入系统，更加提高了换热器的效率；
PLC控制器根据回气压力调整开机台数，机组部分负荷下，亦能保持最高的使用效率；
PLC控制器可设置最佳运行曲线（电网的峰谷及低谷），为终端用户节省大量电能。
控制特点：
提供“模块化”安装的理念，降低现场施工风险，缩短施工周期、提高产品质量可控性；
压缩机、储液器、气液分离器、油分离器、经济器、回气集管、供液总管、电控设备全部集中在一起，充分节约机房面积；
机组结构紧凑，安装空间的减少可以为用户提供更大的商用空间，进一步为终端用户创造价值；
PLC安全自动控制，配置触摸屏中文菜单，图形控制界面方便操作，直观显示设备运行状态、数据记录、参数设定及故障报警；
预留有远程通讯接口，方便客户异地监控；
配有打印输出端口，可打印机组及系统运行历史记录。
