啤酒厂中蒸汽用途非常广泛。蒸汽可用于糖化系统、CIP系统、热水罐、杀菌机等的加热以及工艺管道、充氧管道、灌装管道的灭菌。蒸汽具有热效率高，热量温和不易灼伤物料、输送热损失少等特点。蒸汽锅炉燃料可根据当地情况选择天然气、LPG、电、柴油、生物质等作为加热源。
主要设备组成：
蒸汽锅炉：500千克/小时到50吨/小时
分汽缸：根据设计配套
冷凝水罐：200千到20立方
蓄能罐：根据大小配置
相关蒸汽管道、阀门等
性能特点：
独特的结构设计：采用独特的中心回燃两回程设计，燃烧室中心低位布置，换热烟管左右对称分布的设计理念，换热负荷均匀稳定，有利于工质侧汽水循环，提高锅炉安全性。
波形炉胆和强化传热元件螺纹烟管：不仅强化高温烟气的紊流传热而且有效吸收炉体的热胀冷缩。
大炉胆的设计：燃烧完全，不易积碳，具有效率高出力足，氮氧化物排放低的特点。
占地小：节能器、冷凝器布置于锅炉顶部，结构紧凑，无占地面积。
传热性能：节能器、冷凝器采用螺旋翅片管式强化传热，逆流布置，传热性能好。
冷凝器耐腐蚀：冷凝器采用特殊ND钢材质，耐冷凝水腐蚀性好，大大提高了使用寿命。
烟道设计：合理的烟道结构、烟箱疏水结构，冷凝水易于排放收集处理。
节能与环保：
大炉膛设计，降低炉膛容积热负荷，专业燃烧器，NOx排放低至＜30mg/Nm³；
天然气的成分中99%为甲烷（CH4），含有大量的氢（H），燃烧后的烟气中水蒸气冷凝成水，回收其中的汽化潜热，回收热量约5%。
