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设备介绍

啤酒设备罐顶装置集成密封结构与压力控制组件，通过顶盖、密封圈实现罐体密闭，搭配防真空阀、过压阀及压力传感器维持内部压力稳定，同时设有 CO₂管道、CIP 管道等连接端口及洗涤装置，满足发酵工艺与清洁需求。

性能特点

使用知名品牌卫生级管道，洁净度高，易清洗；

所有管道三通使用短径焊接，无管道清洗死角；

核心部件

罐顶一般为圆拱形结构，起到防尘和密封罐体的作用，防止外界杂质进入罐内，同时保持罐内的发酵环境；

密封阀安装在顶盖底部，与发酵罐的内径相适配，采用橡胶等弹性材料制成，能够提高顶盖的密封性，减少发酵过程中气体和液体的泄露；

当罐内压力低于外界大气压时，防真空阀自动打开，允许外界空气进入罐内，防止罐体因负压而被吸瘪，保护罐体的安全；

当罐内压力超过设定的安全压力值时，过压阀自动开启，将罐内多余的气体排出，以降低罐内压力，避免罐体因超压而发生爆炸等安全事故；

压力传感器实时监测罐内的压力变化，并将压力信号传输到控制系统，操作人员可以根据压力传感器的数据来调整罐内的压力，确保发酵过程在合适的压力范围内进行；

法兰安装在罐顶中央开口处，用于连接CO₂和CIP管道及其连接件，方便CO₂气体的输入和排出，以及对罐内进行清洗和消毒操作；

CIP管道与外部清洗设备相连，通过向罐内喷射清洗液和清水，对罐内进行清洗和消毒，保证罐内的卫生；

CIP清洗球安装在罐顶内侧，通常为喷淋球或旋转喷头等形式，在CIP清洗过程中，洗涤装置可以将清洗液均匀地喷洒在罐内的各个部位，确保罐内表面得到充分的清洗。

应用场景

中大型啤酒厂：年产2千吨至万吨级全套半自动/自动化精酿啤酒生产线，满足规模化生产需求。

中小型精酿啤酒工坊：批产200升至2000升酒吧/酒馆/餐饮店/酒店酿造设备，支持灵活批次调整。

科研院所：配备数据采集接口，支持工艺参数实时导出，适合院校及科学研发机构。