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除根机

除根机

冲击式除根机核心工作原理是利用机械撞击使干燥后的麦芽根部脱落,并通过筛分装置分离杂质;辊筒式除根机工作原理是利用滚筒的转动使麦芽在筒内摩擦碰撞,焦脆的根部脱落并通过筛网排出。

功能:麦芽除根
型号:多规格可选
材质:不锈钢

冲击式除根机

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设备介绍

冲击式除根机是一种通过高速旋转部件产生冲击力实现麦芽除根的设备,广泛应用于啤酒厂麦芽加工环节。其核心工作原理是利用机械撞击使干燥后的麦芽根部脱落,并通过筛分装置分离杂质。

性能特点

结合摆动与旋转运动,提高麦芽与搅拌刀板的摩擦频率,除根率可达 95% 以上;

采用 304 不锈钢材质的垫环和连接杆加固弧状齿板,确保设备长期稳定运行;

搅拌刀板可滑动固定在搅拌支撑板的凹槽内,便于快速拆卸和更换;

筛网筒体底部设有根部出料仓,顶部进料口连接带有刮板的搅拌轴,可打散麦芽并均匀进料;

麦芽出料口与吸风装置连接,进一步清除残留灰尘和根须。

核心部件

摆动机构:由正反转电机、定位框和齿轮组成,通过齿轮与弧状齿板的啮合驱动除根滚筒往复摆动。

搅拌刀板:固定在转轴上的搅拌支撑板边沿,采用耐磨材质,通过高速旋转产生冲击力使麦根脱落。

筛网筒体:表面分为连接筒体和筛网筒体两部分,筛网孔径根据麦芽颗粒大小定制,可有效分离麦根和麦芽。

吸风装置:安装于麦芽出料口,利用负压气流进一步筛选杂质,提高除根精度。

传动系统:包括传动电机和齿轮箱,为转轴和搅拌刀板提供动力,确保稳定的转速。

应用场景

适用于大型啤酒厂

 

辊筒式除根机

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设备介绍

辊筒式除根机是一种通过旋转滚筒和筛分装置实现麦芽除根的设备,常用于啤酒厂麦芽处理工序。其工作原理是利用滚筒的转动使麦芽在筒内摩擦碰撞,焦脆的根部脱落并通过筛网排出。

性能特点

滚筒转速较低,避免麦芽破碎,适用于各类麦芽品种;

筛网采用不锈钢或高锰钢材质,孔径可定制,确保麦根与麦芽的有效分离;

模块化设计便于安装和维护,占地面积小,适合中小型啤酒厂;

部分设备集成冷却组件和除尘系统,提升整体效率;

可根据麦芽湿度和颗粒大小调整滚筒倾角和转速,适应不同生产需求。

核心部件

旋转滚筒:由不锈钢或碳钢制成,内壁设有导料板,推动麦芽沿轴向移动并摩擦碰撞。

筛网组件:固定在滚筒表面,采用编织网或冲孔板,孔径可根据需求更换。

驱动系统:包括电机、减速机和传动链条/ 齿轮,驱动滚筒以稳定转速运行。

除尘装置:部分设备配备吸尘扇和多级滤网,减少粉尘污染。

冷却系统:可选配循环水管和散热片,对除根后的麦芽进行降温,防止过热影响品质。

应用场景

适用于中小型啤酒厂

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配套要求

水:水源充足、水质优良,无色、透明、无异味,生产淡色啤酒用水的总硬度应在8°d00(相当于5.706mmol/L的水硬度)以下,若生产浓色啤酒,水的总硬度可适当提高。需配备贮水及水处理设施。

电:稳定三相电力供应,依设备确定电压、赫兹及电流,保障电力满足生产。

蒸汽:用于糖化、清洗、灭菌等工序,可连接公用蒸汽管网或自装蒸汽锅炉。

压缩空气:用于气动元件动力等,部分需洁净处理,配高性能空压机。

二氧化碳:啤酒生产必需,发酵产生的可回收利用,需配套低温储罐、汽化器等。

安装要求

场地规划:依酿造工艺与场地布局设备,预留操作、维护空间,保证物流、人流顺畅,生产区与生活区隔开。厂房内设备间距合理,锅炉房设下风向,管道布局避免交叉。

糖化设备:连接工艺管道、管件及麦汁泵,给过滤设备及管道注水,通电或通蒸汽加热,启动麦汁泵试漏、排汽,正常后投料。

发酵罐:安装好附件后,充自来水保压2小时,无泄压且清洗后使用。

制冷设备:冷凝器与蒸发器连接后保压、抽真空、充注制冷剂、启动压缩机并调节压力,需专业人员操作。

电气组件:固定配电箱等,按电路图接线,调试后接通电源,麦汁泵不可空载或反转。

电气安全:包装车间电气设备做好防护,配电箱按要求设置,系统装电压保护及接地保护。

消防安全:设备保持安全距离,建筑消防符合规定,灭火器放置合理。

操作安全:粉碎区用防爆设备,灌装防玻璃破碎,二氧化碳回收设警报,相关车间人员穿防滑鞋,严控生产区玻璃制品。

地面:地面材料易清洗、消毒,有排水坡度与系统,排水沟畅通。

墙壁与天花板:车间墙壁、屋顶光滑无毒,发酵等工序防霉,灌装工序门窗装纱网或门帘。

通风与照明:生产、贮存场所通风好,必要时设换气设施,提供充足照明。

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