刮板输送机
刮板输送机是一种可连续输送散体物料的平面型输送设备，运输能力不受负载的块度和湿度的影响，能够高效输送各类散体物料。
功能：原料输送
型号：多规格可选
设备材质：耐磨钢板、与物料接触SUS304不锈钢
详情描述
设备介绍
刮板输送机是一种可连续输送散体物料的平面型输送设备，运输能力不受负载的块度和湿度的影响，能够高效输送各类散体物料。
性能特点
设备表面采用粉末喷涂，室外使用时可选用镀锌板，有效提升了设备在不同环境下的抗腐蚀能力，延长了使用寿命；
采用优质耐磨材料，优化了摩擦系数，在提升运行效率的同时，能耗降低 15% 左右；
拥有专利密封结构，能有效防止灰尘外扬，提升生产环境质量，减少对工作环境的污染；
创新的结构设计使得设备结构紧凑简单，维护时间降低 20% 以上，减少了设备停机维护时间，提高了生产效率；
采用产线化生产模式，实现了生产流程的高效整合与优化，保障了设备质量的稳定性和一致性。
核心部件
外壳壁和底部采用带边板材制造，并未采用普通的螺栓紧固。这有助于防止粉状物料在小缝隙中残留。链条采用圆环链，带有注塑刮板，有助于提高卫生水平和食品安全度。
驱动和返回装置配有导向板，可防止物料堆积。
封闭式出料活板与底部完全齐平，满足严苛的卫生标准。
刮板输送机配有安全装置，比如驱动单元中的料位传感器和回送单元中的零速传感器，可及早检测链条断裂，确保输送机系统的高度可用性。
| 型号 | 输送量（m³/h） | 转速（r/min） | 链条型号（mm） | 功率（kw） | 有效宽度 |
| GB230 | 1-2 | 20-32 | 38.1 | 2.2 | 180 |
| GB300 | 2-4 | 20-32 | 50.8 | 3.4 | 250 |
| GB350 | 4-8 | 20-32 | 63.5 | 4 | 300 |
| GB400 | 8-12 | 20-32 | 67 | 5.5 | 350 |
| GB450 | 12-20 | 20-32 | 76.2 | 7.5 | 400 |
| GB500 | 20-25 | 20-32 | 101.6 | 7.5 | 450 |
| GB550 | 25-30 | 20-32 | 101.6 | 11 | 500 |
技术资料下载
配套要求
水：水源充足、水质优良，无色、透明、无异味，生产淡色啤酒用水的总硬度应在8°d00（相当于5.706mmol/L的水硬度）以下，若生产浓色啤酒，水的总硬度可适当提高。需配备贮水及水处理设施。
电：稳定三相电力供应，依设备确定电压、赫兹及电流，保障电力满足生产。
蒸汽：用于糖化、清洗、灭菌等工序，可连接公用蒸汽管网或自装蒸汽锅炉。
压缩空气：用于气动元件动力等，部分需洁净处理，配高性能空压机。
二氧化碳：啤酒生产必需，发酵产生的可回收利用，需配套低温储罐、汽化器等。
安装要求
场地规划：依酿造工艺与场地布局设备，预留操作、维护空间，保证物流、人流顺畅，生产区与生活区隔开。厂房内设备间距合理，锅炉房设下风向，管道布局避免交叉。
糖化设备：连接工艺管道、管件及麦汁泵，给过滤设备及管道注水，通电或通蒸汽加热，启动麦汁泵试漏、排汽，正常后投料。
发酵罐：安装好附件后，充自来水保压2小时，无泄压且清洗后使用。
制冷设备：冷凝器与蒸发器连接后保压、抽真空、充注制冷剂、启动压缩机并调节压力，需专业人员操作。
电气组件：固定配电箱等，按电路图接线，调试后接通电源，麦汁泵不可空载或反转。
电气安全：包装车间电气设备做好防护，配电箱按要求设置，系统装电压保护及接地保护。
消防安全：设备保持安全距离，建筑消防符合规定，灭火器放置合理。
操作安全：粉碎区用防爆设备，灌装防玻璃破碎，二氧化碳回收设警报，相关车间人员穿防滑鞋，严控生产区玻璃制品。
地面：地面材料易清洗、消毒，有排水坡度与系统，排水沟畅通。
墙壁与天花板：车间墙壁、屋顶光滑无毒，发酵等工序防霉，灌装工序门窗装纱网或门帘。
通风与照明：生产、贮存场所通风好，必要时设换气设施，提供充足照明。
