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设备介绍
柔性螺旋输送机是一种专为散装粉末及颗粒物料设计的输送设备，广泛应用于啤酒厂原料储存系统中麦芽物料的两点间精确传输。其核心设计突破传统螺旋输送机的刚性结构，采用无轴螺旋体与柔性外管的组合，实现0°至90°的灵活安装（水平、倾斜或垂直输送），并通过模块化轨道布局大幅节省空间与成本。
性能特点
通过变频电机调节螺旋转速，实现输送量的精确控制（误差≤±2%），满足啤酒酿造对原料配比的严格要求；
可输送物料种类齐全，螺旋设计避免物料因挤压或摩擦破损，保持颗粒完整性；
支持 0°至 90°任意角度输送，替代传统斗式提升机或带式输送机，减少占地面积；
柔性外管采用分段式结构，可现场弯曲或拼接，适应啤酒厂原有建筑结构的限制，无需大规模土建改造；
无轴螺旋体重量仅为传统有轴螺旋的 1/2，运行功耗降低 30% 以上，且电机可配置变频调速，根据实际输送量动态调整功率；
取消出口轴承，减少润滑与更换频率；
柔性外管采用耐磨材料，寿命可达8~10年，降低停机检修成本；
出口处配备防堵开关，当物料堆积导致压力超过阈值或螺旋阻力增大时，自动停机并报警，防止电机过载或外管破裂；
与物料接触部件采用 食品级不锈钢材质，内壁抛光处理，满足啤酒行业卫生标准，避免原料污染。
核心部件
由连续螺旋叶片焊接或整体成型，无中心轴，避免物料缠绕，适用于粘性或与结块物料。
柔性外管由多层聚氨酯或橡胶复合而成，可弯曲半径≥3倍管径，适应复杂管道布局，同时具备隔音与减震功能。
采用摆线针轮或齿轮减速机，传动比范围 5:1-100:1，确保低速大扭矩输出，适应垂直输送需求。
通过 PLC 或变频器调节螺旋转速，实现输送量的线性控制。
与上游料仓料位计、下游设备（如糖化罐进料阀）联锁，实现全自动启停与故障停机保护。
