清酒系统

清酒系统是灌装的预灌装罐，可以用来接收过滤后或其他工艺处理后的啤酒液。此外，还可用于储存发酵过程完成之后的溶液。主要设备为不同规格清酒罐和相应管路系统。清酒罐的尺寸和数量的配备是根据发酵罐和灌装系统的容量来设计的。

主要设备：

清酒罐：5千升到600千升管廊或阀阵系统

还包括泵、阀门、管道系统、各类配套传感器、罐顶操作平台等

性能特点：

全系统采用33%混合比-5℃的乙二醇冷媒降温，冷却温和高效；

控制检测：系统自动控温、液位自动控制、充氧自动控制；

工艺阀门管廊操作：使用管廊系统控制各工艺流程，集中操作，节省人力。

卫生设计：

清酒罐内表面洁净度低于0.4微米，符合高要求卫生物料使用；

知名品牌360度高效旋转清洗球，保证全面覆盖无死角；

精确计算CIP清洗各项参数，配置高质量清洗泵，保证冲刷强度；

使用知名品牌卫生级管道，洁净度高，易清洗；

所有管道三通使用短径焊接，无管道清洗死角。

配置特点：

板材：选用太原钢铁优质304不锈钢板材，耐酸耐腐蚀，耐长期高温工况，质量可靠有保障；

清洗装置：配备自动清洗CIP装置和高质量旋转洗球，罐内无死角，保证酿造过程的卫生；

管道：使用国内知名品牌溧阳四方卫生级管道，抛光精度高，无卫生死角；

阀门：使用优质不锈钢蝶阀、角座阀、隔膜阀，配备进口阀芯，耐酸碱腐蚀，耐高低温，卫生等级高；

焊接：整体焊接使用全自动激光焊接设备，100%氩气保护，焊接均匀，不易碳化，氧化程度低，不易产生铁素体沉淀；焊缝平整，熔合度高，无气泡，无砂眼，保证高标准卫生级别；

抛光：所有焊缝经多级机械抛光和酸洗钝化处理，内表面抛光度低于0.4微米，符合高要求卫生物料使用；

泵：选用国内知名品牌溧阳四方卫生级离心泵，运行稳定，洁净卫生；

保温：使用聚氨酯保温，发泡密度40±kg/m3，保温效果好；

安全：优质呼吸阀，正负压保护，卸压压力小于2bar，防止罐体遭到破坏；

维修操作：配置罐顶平台方便检修。