硅藻土过滤系统
烛式硅藻土过滤系统是啤酒中最普遍使用的过滤方式之一。过滤系统以烛式过滤机为主，配置一系列附属设备，如前后缓冲罐、拌土添加罐、酒头酒尾罐以及相应管道、阀门、检测传感器等。烛式硅藻土过滤机主要由很多立式烛芯构成，过滤助剂（硅藻土）经过预涂、第二第三预涂后附着于滤芯外。过滤助剂通过拌土添加系统连续添加，预涂后可有效过滤啤酒中的酵母、冷凝沉淀物等，使啤酒更加清亮。
主要设备组成：
硅胶添加罐：根据工艺要求500升到30千升
前缓冲罐：根据工艺要求500升到30千升
拌土添加罐：配套
烛式过滤机：1立方/小时到50立方/小时
后缓冲罐：根据工艺要求500升到30千升
袋式捕捉器：双联
其他添加系统根据工艺配备
还包括相关泵、阀门、管道、传感器、操作平台等
工艺参数：
滤前啤酒酵母含量：500,000-2,000,000酵母/毫升
滤前啤酒碘值：< 0,3
滤前啤酒ß-葡聚糖：< 200 ppm
滤前啤酒粘度：< 1,5 cP
滤后清酒浊度90°/25°（EBC） ：≤0.4/0.2（满足设计依据酒体要求）
滤后清酒溶解氧增量(ppb)：≤20ppb
滤后清酒酵母细胞数：≤5 个/100ml
滤后清酒细菌数：≤10 个/ml
设备特点：
系统采用全自动控制，实现硅胶添加、拌土添加、预涂、过滤、排土等流程自动实现，可根据过滤工艺需求调整参数；
配置高性能计量和检测设备，如计量泵、浊度检测、液位检测等；
CIP无死角清洗，保证过滤系统卫生安全；
配备CO₂驱氧系统，可有效控制啤酒增氧值。
碟片式离心机
碟片式离心机主要用于啤酒分离，通过高速离心机极大地去除啤酒中的酵母，以增加啤酒的清亮度，减少酵母沉淀，尤其适用于小麦啤酒的酿造。离心技术在一定程度上延长了啤酒保质期，同时也保证了啤酒的新鲜度。通常适用于冷链流通的鲜啤酒，也会与瞬时杀菌连用进一步延长啤酒保质期。高品质离心机须控制增氧在5-10ppb以下。
主要设备组成：
碟片式离心机：1立方/小时到30立方/小时
缓冲罐：根据工艺设计
还包括相应泵、管道、阀门、传感器等
工艺参数：
分离物料参数：啤酒发酵液含酵母约 2000 万每毫升~3000 万每毫升；
分离后啤酒酵母量：约 50～200 万每毫升（可根据啤酒种类及口感要求，视觉感要求在线调整含酵母数）；
增氧控制：采用密封水和CO2避氧，啤酒分离后的氧增量控制在 5ppb~10ppb；
密封水使用脱氧水：压力 0.25～0.4MPa，压力可调，流量稳定。流量 300L~500L/h，如条件不允许，使用软水，总硬度（以 CaO 计）<250mg/L，其它指标 符合饮用水标准；
清洗液和热水：压力 0.1～0.2MPa，流量 500L～1000L/h，如用热水清洗，满 足饮用水质要求；
冷却水：压力 0.1～0.2MPa，流量 1～2m³/h，温度≤物料工艺温度-4℃，满足自来水水质要求；
压缩空气：压力 0.5MPa～0.7MPa。压缩空气要求清洁干燥、不含有明显腐蚀性杂质，气体中固体颗粒小于 0.1g/m³，颗粒直径小于 3um，含油量小于 5mg/m³，含水量要求露点大于 3 度；
二氧化碳：压力0.15-0.3Mpa，纯度要求不低于 99%，水分不超过50ppm，用气量 6~7NM3/h。
设备特点：
（1）自动排渣，包括部分排渣和全排渣；
（2）采用密闭迷宫密封方式，保证离心过程中离心过程增氧量微量，自行设计的向心泵系统具有输出压力稳定、调节范围大、操作方便等特点出料；
（3）动力传动采用变频启动，运转平稳，无噪音及气味污染；
（4）该系列分离机专门设计具有安全保护装置的全自动控制柜，可以直接在显示屏上调节分离机的各个参数（分离、排渣时间等），使分离与排渣达到最佳效果；
（5）设备安装有全自动振动检测仪，随时监测分离机的振动烈度值，并具有振动超过标准值的自动报警及停车功能；
（6）设备安装有速度检测仪，随时监测分离机的实际转速，防止分离机因特殊情况工作速度变化而影响分离效果，也可根据物料成品需求直观调整分离效果；
（7）设备配置小旋风排渣装置，有效降低分离过程中排渣时产生的噪音；
（8）设备上、下机盖带冷却夹套，能够有效控制啤酒的温升（温升随冷媒的变化而不同），保证啤酒的品质，同时降低噪音，改善现场操作环境；
（9）设备在易于操作的部位设置了急停开关，遇紧急情况按下可直接停机，以保证操作人员及设备本身的安全；故障排除、恢复供电、人工手动启动操作之后，设备方可进入运行状态；
（10）底座为整体机架，全密闭设计，不锈钢 304 材质，所有管路及设备，控制系统集中一起，设备可根据现场实际情况灵活安装，防止物料滴漏污染地面，整体美观大方；
（11）设备设计有CO₂ 气体密封装置的接口，防止啤酒分离使用中发生溶氧而改变啤酒的性能；
（12）啤酒分离后的氧增量控制在 5ppb~10ppb。
