膜过滤系统
膜过滤技术利用膜孔隙的选择透过性，在膜两侧施加如压力差等驱动力，实现对流体中不同分子量物质的高效分离。在啤酒生产领域，膜过滤系统主要用于去除酒液中的杂质、异味以及其他微生物，以提高啤酒的清澈度、口感，并延长保质期。
功能：啤酒过滤
型号：多规格可选
设备材质：不锈钢
详情描述
设备介绍
膜过滤技术利用膜孔隙的选择透过性，在膜两侧施加如压力差等驱动力，实现对流体中不同分子量物质的高效分离。在啤酒生产领域，膜过滤系统主要用于去除酒液中的杂质、异味以及其他微生物，以提高啤酒的清澈度、口感，并延长保质期。
性能特点
能够精准去除啤酒中的杂质和悬浮物，实现高效分离效果；
能耗低，且不产生天然废料，符合环保要求；
设备结构设计相对简单，操作方便，易于维护；
能够满足超滤等高精度过滤要求，可以根据生产需求选择不同孔径的膜；
采用优质不锈钢膜，具有卓越的机械耐久性；
可实现连续自动化生产，提高生产效率的同时，减少原材料和能源的消耗，降低生产成本。
核心部件
膜组件具有选择性透过的特性，能够根据分子大小、形状、电荷等物理化学性质，对混合物中的不同成分进行分离。
膜组件通常由膜壳、膜元件和支撑结构组成，其中膜元件是分离过程的关键，可根据应用需求选择不同材质和规格的膜。
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配套要求
水：水源充足、水质优良，无色、透明、无异味，生产淡色啤酒用水的总硬度应在8°d00（相当于5.706mmol/L的水硬度）以下，若生产浓色啤酒，水的总硬度可适当提高。需配备贮水及水处理设施。
电：稳定三相电力供应，依设备确定电压、赫兹及电流，保障电力满足生产。
蒸汽：用于糖化、清洗、灭菌等工序，可连接公用蒸汽管网或自装蒸汽锅炉。
压缩空气：用于气动元件动力等，部分需洁净处理，配高性能空压机。
二氧化碳：啤酒生产必需，发酵产生的可回收利用，需配套低温储罐、汽化器等。
安装要求
场地规划：依酿造工艺与场地布局设备，预留操作、维护空间，保证物流、人流顺畅，生产区与生活区隔开。厂房内设备间距合理，锅炉房设下风向，管道布局避免交叉。
糖化设备：连接工艺管道、管件及麦汁泵，给过滤设备及管道注水，通电或通蒸汽加热，启动麦汁泵试漏、排汽，正常后投料。
发酵罐：安装好附件后，充自来水保压2小时，无泄压且清洗后使用。
制冷设备：冷凝器与蒸发器连接后保压、抽真空、充注制冷剂、启动压缩机并调节压力，需专业人员操作。
电气组件：固定配电箱等，按电路图接线，调试后接通电源，麦汁泵不可空载或反转。
电气安全：包装车间电气设备做好防护，配电箱按要求设置，系统装电压保护及接地保护。
消防安全：设备保持安全距离，建筑消防符合规定，灭火器放置合理。
操作安全：粉碎区用防爆设备，灌装防玻璃破碎，二氧化碳回收设警报，相关车间人员穿防滑鞋，严控生产区玻璃制品。
地面：地面材料易清洗、消毒，有排水坡度与系统，排水沟畅通。
墙壁与天花板：车间墙壁、屋顶光滑无毒，发酵等工序防霉，灌装工序门窗装纱网或门帘。
通风与照明：生产、贮存场所通风好，必要时设换气设施，提供充足照明。
