啤酒厂主要谷物原料有大麦芽、小麦芽、大米粉等。麦芽的储存和输送供应可以有平仓和立式筒仓两种形式。平仓主要适用于袋式包装，储存量较小的啤酒厂。筒仓相比于平仓更适用于散装原料，储存量也比较大。一般啤酒厂各类麦芽和辅料存储量要满足10-30天的使用。筒仓系统不仅满足储存需求，还能够实现自动供料，节省人工。
主要设备组成：
钢板筒仓：30 – 500立方
斗式提升机：1 – 50立方/小时，提升高度定制
水平刮板输送机：1 – 50立方/小时
操作平台：定制仓顶平台
相关阀门、传感器等
工艺要求：
原料存储量：10 – 30天
性能特点：
储存量：可设计30-1500立方单筒仓设计和制造；
物料流动性好：自由流动性好适用于大麦芽、小麦芽等；
自卸载：锥底粮食钢板仓竖立在支撑钢架结构上，使存储的产品可在重力作用下轻松自卸载；
易卸料：装配式锥底粮食钢板仓筒仓壁板为波纹状，内壁光滑且没有台阶或法兰，从而使存储的粮食容易从筒仓排出；
可自动取用：锥底粮食钢板仓筒仓与地面有一定的高度，从而防止存储物料潮湿并使相邻钢板仓之间通过传送装置互连互通，从而方便麦芽等原料按需提取。
配置特点：
材质结构：锥形底部的镀锌波纹板装配式钢板筒仓，分为仓顶、仓体和锥底三部分；
锥底钢板仓的筒仓，环形加强筋带和支撑钢架由热浸镀锌波纹钢板精制而成，质地较轻、结实紧固；
锥底：根据储存物料不同，锥底锥角通常设计成45º和60º，适合于不同流动性原料的储存；
进出料配置斗式提升机，占地面积小，垂直提升，提升能力高，可实现车辆自动卸料入仓；
仓顶仓底配置水平刮板输送机，可实现不同筒仓的进料和出料，自动控制，无需人工；
配套罐顶安全操作平台，可满足日常检查、维护等。
