湿法粉碎系统
麦芽经过去石、去铁处理，去除可能影响设备正常运转的杂质。然后与50度对醪水进行混合，浸泡15-20分钟，使麦芽含水量到达30%，进入对辊粉碎机进行粉碎。 粉碎的同时使用糖化水进行调浆。湿法粉碎适用于大投料量连续生产的酿造系统。
主要设备组成：
斗式提升机：1 – 50立方/小时，提升高度定制
振动去石机
永磁筒
湿法粉碎机：3-60吨/小时
脉冲除尘
操作平台：定制操作平台
工艺要求：
麦芽粉碎时间：15分钟内
设备特点：
有利于过滤：预浸泡使麦壳韧性增加，粉碎后麦壳完整性好，有得于麦汁过滤，过滤槽单位负荷更高，可达250-350kg/m2; 麦壳有害成分溶解少；
自动化：麦芽自动称重，自动下料；麦芽浸泡用水和糖化用水通过混水站自动控制；
可调：根据不同的原料配比、糖化方法可以调节对辊间隙控制粉碎粒度；
卫生：设备配备高效CIP清洗装置，可全面清洗；
去杂质：系统配置去石机和除铁设备，能够有效防止小石块、铁屑进入粉碎机辊轮造成辊轮损伤；
无粉尘污染：麦芽除杂过程配置脉冲除尘机组，提高麦芽质量和卫生程度；粉碎车间全封闭作业，无粉尘污染；
安全：粉碎空间内用电设备均使用防爆型，避免尘爆风险。
干法粉碎系统
在对辊粉碎机进行粉碎之后，通过输送管道存放于料仓中。投料时打开料仓底部的阀门经过水合器把麦芽与酿造水充分混合后进入糖化锅。
设备特点：
安装简单，易于操作，投资成本较低；
麦芽输送为柔性连接，带有变频调速功能；
粉碎机入口处装有强力磁铁以去除麦芽中的铁屑；
对辊间距可调，能粉碎各种类型的麦芽；
辊轮转速不同，能够提高粉碎效率；
密闭式麦芽出口设计，有效防止粉尘外泄。
