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设备介绍
隧道巴氏杀菌机是一种处理如易拉罐、PET瓶等灌装好了的二次杀菌设备。通过输送带的传送，进入隧道式喷淋杀菌、喷淋冷却、常温出瓶。在巴氏杀菌及喷淋冷却机中的各个温度区域内，容器受到不同温度水的喷淋，也就是杀菌阶段和冷却阶段。其采用了喷淋到较凉的容器上的水将会变热，这部分较热的水被用来冷却已经被杀菌处理过了的较热的容器，以便容器进行逐步冷却，这样既可以避免过热而造成的口味损失，又能够防止容器热应力的突变而产生碎瓶或瓶变形。并且加热区域和冷却区域相互连接起来之后，能量能很好地再生利用——这就是称之为能量再生原理。隧道式巴氏杀菌机充分利用了这一热量平衡原理，能耗非常低，只有杀菌区域使用了有限的能源。
性能特点
设备机架全部采用SUS304不锈钢材质制作，不仅整体结构紧凑合理，而且外表洁净卫生、美观大方，符合食品生产行业严苛的卫生标准；
配备优质塑胶网带链板，具备出色的耐高温性能，保障设备连续运行；
采用实心锥形广角喷嘴，确保流量分布均匀稳定，营造出恒定的温度场，为啤酒提供精准、一致的杀菌环境；
运用先进的保温技术，有效减少能量消耗；
综合利用多种能量热回收技术，在实现节能目标的同时，更加注重环保，降低生产对环境的影响；
搭载高精度温度传感器，能够精确测量温度，为严格控制杀菌过程提供可靠的数据支持，确保杀菌效果稳定；
多流程组合设计，工艺科学合理，可轻松应对多种物料的杀菌需求，满足啤酒厂多样化的生产要求；
杀菌温度采用先进控制技术，提供多种杀菌温度显示/记录模式选择，方便生产过程监控与数据留存；
总处理时间通过变频控制，可根据不同的生产工艺进行灵活调整，为生产提供更多的灵活性与可控性；
特别配置自动进出料机构，与自动化输送生产线连接过渡顺畅，无缝对接生产流程。
核心部件
机架：不锈钢材质机架，坚固耐用，支撑设备整体结构，保障设备稳定运行，同时因其材质特性，易于清洁维护，符合食品行业卫生要求。
网带链板：其耐高温性能确保在长时间高温环境下正常工作，承重能力强，保证输送过程平稳，避免对啤酒包装造成损伤。
喷嘴：实心锥形广角喷嘴，是实现均匀喷淋的核心，通过独特设计，使喷淋液均匀覆盖啤酒包装表面，保证温度场的一致性，为杀菌效果提供保障。
温度传感器：高精度温度传感器，能快速、准确地感知杀菌过程中的温度变化，并将数据及时反馈给控制系统，以便对温度进行精准调控。
水泵：循环水泵前边加有过滤系统，以防槽内杂质抽到泵中，过滤器清理口采用无工具拆装，清理杂质简单方便。
自动控制系统：集成先进的控制算法与多种显示记录模式，可对杀菌温度、总处理时间等关键参数进行精准控制与记录，实现生产过程的自动化、智能化，提升生产效率与产品质量稳定性。
应用场景
中大型精酿啤酒厂
