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设备介绍
管式瞬时杀菌机是专门为了长效保存的中性液态物料而设计的设备，其基本原理是通过高温热水将物料加热到135~140℃，通过4~10秒的恒温，杀灭所有的细菌、使物料达到无菌的境地，降温到常温灌装。
性能特点
由于受热时间极短，能最大程度减少啤酒中营养成分的损失，同时保持啤酒原有的风味和色泽，避免因过度加热导致口感变差；
部分设备设计有冷热料热交换装置，可利用杀菌后热物料的热量预热待杀菌的冷物料，实现废热利用，降低蒸汽消耗量，提高能源利用效率；
多数设备配备先进的控制系统，如 PLC 和触摸屏，可实现设备的自动化操作、参数设置与监控，以及故障自诊断功能，便于操作和维护，提高生产效率。
核心部件
不锈钢列管换热器：是实现物料加热和冷却的关键部件。由多根不锈钢管组成，物料在管内流动，高温热水或蒸汽在管外流动，通过管壁进行热量传递，使物料快速升温或降温。列管设计可增加换热面积，提高换热效率，确保物料在短时间内达到杀菌温度。
高精度温度传感器：实时监测物料的温度，将温度信号反馈给控制系统。控制系统根据设定的杀菌温度，精准调节加热或冷却介质的流量，以保证物料在整个杀菌过程中始终处于精确的温度范围内，确保杀菌效果稳定可靠。
智能控制系统：如西门子全自动电控箱，搭载高性能 PLC 与触摸屏，可实现一键启停、自动运行，精准调控杀菌温度、时间等参数。具有强大的抗干扰能力，保障设备长期稳定运行，同时支持故障自诊断功能，便于快速排查和维修设备故障，为生产的连续性和产品质量提供坚实保障。
蒸汽疏水泵：主要用于及时排出蒸汽换热后产生的冷凝水，维持系统压力稳定，保障杀菌温度精准。通过叶轮旋转将冷凝水加压排出，并阻止蒸汽回流。通常采用不锈钢材质以适应高温高压环境，具备防汽蚀设计，部分机型还配备变频控制实现节能。常见有适合中小型设备的离心泵和大型高扬程场景的螺杆泵，日常需定期清理杂质、检查密封件并监控运行状态以确保稳定工作。
料液暂存罐：用于暂存待杀菌的啤酒料液或杀菌后的成品，起到缓冲生产节奏、稳定供料的作用。多采用不锈钢材质，内壁抛光处理以满足卫生标准，通常配备液位计实时监测料液存量。部分罐体带保温层或夹套，可维持料液温度稳定，通过管道与杀菌机进出口相连，配合离心泵等设备实现料液的连续输送，确保杀菌流程的连续性和稳定性。
应用场景
各类精酿啤酒厂
