冰啤酒是一种将啤酒进行有限度的冰晶化处理，即在酿造过程中使啤酒在低温下进行冷冻结晶，使得啤酒中形成冰晶，并进一步强化去除浑浊物而得到的质量更为优良的新型啤酒。去除冰晶后的啤酒口感细腻柔和、丰满圆润。冰啤酒具有以下特点。
①酒精含量较高，但可加冰或加水饮用，方便随意，可适合不同需求的消费者。
②外观更清亮，非生物稳定性好，保质期长。
③泡沫更洁白、细腻、持久；口味更柔和、纯净、爽口。
④理化指标与原啤酒基本相同，但生产成本较高，适宜较高层次的消费。
冰啤酒生产的工艺特点介绍如下。
制取冰啤酒的前期技术，即后发酵之前所用的工艺设备，基本上与传统的工艺设备相同。与普通啤酒生产技术最主要的区别就在于后处理措施，即将嫩啤酒处于啤酒冰点的温度下，使之产生部分冰晶体，并形成一般的低温条件下所不能出现的冷浑浊状态；再通过精滤设备，将那些含氮高分子成分以及使啤酒呈粗糙的不良涩味的某些酚类等冷浑浊物滤除，冰晶则可不除或部分除去。因而，成品酒的风格与原啤酒有明显的区别。
国内外的冰啤酒品牌很多，由于各自实行技术保密，生产工艺及设备不尽相同，且各具特点，产品标准也不相同。
冰啤酒生产工艺流程如下：
其生产技术要点如下。
①要选用优质原料，确保糖化麦汁各项指标满足工艺要求。
②采用低温缓慢发酵，保证高发酵度的工艺要求。
③储酒罐中的酒液要保持在0℃左右，需经2~3天的储酒。
④刮板式换热器为一部装有刮板搅拌器的圆筒体，可采用液氨或氯化钙盐水等作为冷媒。将储酒罐的原酒泵入刮板式换热器，通过分液装置，使酒液沿刮板式换热器器壁流下，在冷媒的作用下，被瞬间冷却到超低温状态而形成足够数量的晶核。
⑤把含一定数量晶核的低温酒液泵送至重结晶罐中，采用比低温略高温度的酒精冰水作冷媒，控制时间，使晶核不断长大，形成一定量的冰晶。酒精冰水的温度和结晶时间的控制将决定最后冰啤酒的原麦汁浓度和酒精含量。
重结晶罐内搅拌速度不宜过快或过慢否则会影响冰晶颗粒大小。重结晶罐内冰晶量应始终保持一定比例，以占容积的20%左为宜。
结冰晶的温度与时间、冰晶颗粒大小对香味物质的析出以及冰啤酒的口味有至关重要的影响。总的要求是冰酒精必须是细小的、均匀的、密集的，这样才能起到改变啤酒风味的作用；否则结出大冰块，对啤酒风味没有益处。
⑥处理后的冰啤酒在冰点温度下进入后熟罐保温储存。
⑦酒液的“冰点”与原麦汁浓度及所含酒精量有关，可按下式进行计算。
t＝-（wB×0.42+wp×0.04+0.2）
式中t—啤酒的冰点，℃；
wB——啤酒中酒精浓度，%；
wp-——原麦汁浓度，%。
⑧精滤时采用低温过滤。
⑨在整个生产过程中，各容器均以CO₂背压。
莱伯特啤酒公司的冰啤酒生产工艺实例：
首先将-2~-1℃的嫩啤酒匀速送入刮板式换热器中，将啤酒冷却到-4℃并形成冰晶。然后将此含冰晶的啤在-4.5~-3.5℃下（视品种而定）送到重结晶罐，使冰晶长大（罐内冰晶储存量自动控制在10%~25%的水平，内设搅拌器，能使冰晶与啤酒充分混合）。最后将啤酒在除去冰晶后送到后熟罐中。为使啤酒连续均匀地通过重结晶罐，啤酒温度必须恒定保持在冰点温度，即-4.5~-3.5℃。在此过程的结束阶段，重结晶罐内的啤酒用CO₂顶出。
