啤酒苦味偏重，原因是啤酒花质量较次以及啤酒花添加、麦汁煮沸等工艺条件不当所致，具体来说主要有以下几方面原因。
①酒花不是新鲜合格的酒花，而是使用了陈酒花或是在高温条件下储存的酒花，这种酒花会产生氧化产物而使啤酒苦味偏重。
②不同的原料质量和不同的糖化效果会有不同的热麦汁产量。如果热麦汁产量比理论计算的偏低很多，而酒花的添加比例相对不变，就等于增加了酒花添加量，酒花的添加量越大，麦汁中的α-酸含量越高，造成了同样的添加比例而啤酒苦味偏重。
③不同的酒花制品的添加比例也有所不同。这是因为酒花粉碎度与分散度越好，酒花中的酒花树脂就容易浸出、分散和溶解，因此粉状酒花、颗粒酒花和酒花油的添加比例应该比整酒花的添加比例偏低，否则啤酒苦味则偏重。
④在高煮沸强度和较高pH条件下的麦汁煮沸，会使苦味树脂更有效地异构化，异构化作用可以使苦味树脂的苦味度和溶解度都有所增加，而异构化作用的进行条件是麦汁强烈煮沸。因此当麦汁煮沸强度较大和pH较高时，酒花添加比例不作相应调整，麦汁和啤酒的苦味会偏重。
⑤由于强烈的氧化作用，会造成酒花中含有的酸迅速氧化溶解，使苦味偏重，因为β-酸的氧化产物的溶解度比α-酸还要高，更具有强烈的苦味。所以添加了β-酸含量高的酒花，麦汁煮沸强度较大，澄清静置处于高温、敞口的条件下，麦汁和啤酒苦味也会偏重。
如何解决啤酒苦味偏重，在工艺控制上，苦味质测定值范围在15~25BU，在工艺技术上要求掌握以下操作。
①严格掌握酒花添加比例和添加量。对麦汁浓度为10~12P时，添加整酒花比例控制在0.12%~0.14%，添加粉状酒花和颗粒酒花比例控制在0.1%左右。在啤酒生产过程中一定要根据生产现场预测的麦汁产量来及时调整酒花添加比例。有条件厂家可以根据酒花中α-酸含量来准确计算添加量。这样控制和调整酒花添加比例既能达到对苦味质要求，又可以提高酒花利用率，使啤酒苦味适中。
②严格掌握好合适的添加方法和添加时间。生产工艺中规定的添加时间是否正确对酒花利用率和啤酒苦味效果是非常重要的。真正形成麦汁或啤酒苦味的是煮沸时异构化作用及其产物，异构化作用可使苦味树脂的苦味和溶解有所增加，而异构化作用主要是在麦汁煮沸时进行，如果添加时间掌握不好会降低酒花苦味树脂的有效利用和异构化效果。最好的办法是通过模拟煮沸试验确定添加时间和添加量，再以a -酸含量计算酒花添加量。
