高浓度稀释啤酒，就是先制备高浓度的原麦汁，然后根据现有设备的生产能力，在以后的工序中进行稀释，使其达到最后啤酒所要求的原麦汁浓度，以提高糖化、发酵设备的利用率。通常可简称为稀释啤酒，国外有的习惯于称高浓度为高密度。
稀释啤酒的特点介绍如下。
（1）优点
①设备利用率提高。若在滤酒后稀释，则糖化、发酵、储酒、滤酒的设备利用率均可提高。例如，使用浓度为15%~16%的麦汁，生产原麦汁浓度为11%~12%的稀释啤酒，则设备利用率可提高25%~50%。
②生产成本降低。因相应的能耗、清洗及污水处理费用降低，并可增加辅料用量，故使生产费用降低。
③增加产量、提高实物劳动生产率，尤其在旺季，其增产的灵活性具有经济意义。
④因酵母增殖量减少，故单位可发酵浸出物的酒精产率提高。
⑤可利用一种高浓度原酒稀释成浓度不等的多种产品，增加了生产的灵活性。
⑥稀释过程中，添加的稀释水质量稳定，使稀释啤酒的口感柔和、清爽；风味及非生物稳定性均有所改善。
（2）缺点
①因糖化醪浓度高，故麦芽汁过滤和洗糟难以彻底，残糖较高，麦汁收得率较低。在不影响质量的前提下，可将残糖水用作下一锅糖化和洗糟水，以减少这项损失。有条件的生产单位可利用添加糖浆的方法解决此问题。
②因酒花利用率较低，故需适当增加酒花用量。
③因麦汁浓度高而带来的高渗透压和发酵液高酒精含量，致使酵母活性受损，使用代数减少，酵母凝聚性能降低。但不同菌株受上述影响的程度差异较大，故应慎选优良酵母菌种。
④因发酵时泡沫量增加，故发酵损失率也相应增加，发酵罐容积的实际利用率相对减少。
⑤成品酒的泡持性降低。实践证明，麦汁在煮沸后的生产工序中，其疏水性含氮物逐渐下降，降低的程度与麦汁的浓度成反比。故稀释啤酒的泡持性稍逊于非稀释啤酒。可在过滤过程中适当添加泡沫稳定剂加以弥补。
总之，在少投入而要求大幅度增产的情况下，生产稀释啤酒极为必要，在并不要求大幅度增产，而且当地消费者习惯于饮用浓醇型啤酒的背景下，在采用此技术时，应进行全面衡量。
在稀释啤酒生产中，为兼顾啤酒的产量和质量及淡爽的风格，有人提出：采用典型的六器组合式糖化设备，每天糖化不少于6次，前发酵时间不少于8天，后发酵及储酒期不少于18天；啤酒过滤设备的能力与原来相似。
