（1）酵母培养
采用传统方法增殖培养酵母经过200L汉生罐扩大到3000L培养罐，放出新啤酒，将酵母移入主发酵塔中，并加入无菌麦汁3t；通风，增殖1天后，追加麦汁3t；再如前增殖1天。然后开始缓慢加入麦汁，直到满罐。待酵母浓度达到要求梯度后，用低速开始连续进料，逐步增加麦汁流量，直到全速（流量200~240L/h）操作。
也可添加间歇发酵的泥状酵母4%~6，先采用间歇式发酵，在塔内进行发酵，待糖度下降，酵母下沉后，放掉新啤酒，追加通风麦汁，再使酵母增殖。如此反复3次，即可低速进料，逐步达到全速操作。
（2）操作要点
塔式发酵罐包括一垂直的管柱体，麦芽汁由泵送入其底部，经4~8h发酵后成为已经发酵好的嫩啤酒浮至塔的顶部。塔式罐中采用高凝聚型的酵母，以便在其中保持较高的酵母浓度，且在塔底形成一个浓集塞柱。在塔顶有一个静止区，以利于酵母能沉淀返回塔中。在塔底通入CO₂以使酵母层（塞柱部分）保持多孔流动性，防止麦芽汁通过酵母絮凝层时产生的沟流现象，使发酵不正常。塔式连续发酵的操作要点是必须保持一个稳定的酵母塞柱及合适的梯度分配，一般由流出液的密度加以控制。
（3）生产工艺
①来自麦汁澄清槽的65℃的麦汁，通过薄板热交换器冷却至0℃，进入麦汁储存槽，并用盐水冷却，保持0℃储存36~48h，以析出和除去冷凝固物。
②麦汁先经薄板热交换器的前段加热至63℃灭菌8min，而后在同一换热器的后段冷却至11~13℃。
③麦汁经冷却后经U形充气柱充气（供氧量为麦芽汁的1/15）后，由主发酵塔的底部进入。
④麦汁中接入酵母，在12~14℃的温度下，经连续发酵48h后，由塔顶流出。
⑤经加温处理槽，在14~18℃下还原连二酮24h，并通入CO₂进行排气，除去生青味，以促进新酒成熟。
⑥嫩啤酒泵入后发酵槽，3天满塔，温度从14~18℃逐步降至0℃，并从锥底排除沉淀酵母。
⑦用主发酵中收集纯化的CO₂洗涤24h，并在0.15MPa压力下保持背压36h，然后过滤，灌装。
塔式连续发酵发酵时间短、容量大、设备投资少、建筑面积少、发酵损失少、易于实现自动化，若生产控制得当，啤酒质量与普通工艺生产的啤酒质量相近。
