麦汁煮沸二次蒸汽的回收方式很多，但总的来讲可分为两大类。第一种类型是用回收的二次蒸汽加热工厂用水；第二种类型是将二次蒸汽压缩，与生蒸汽一起煮沸麦汁。
第一种类型的流程如图所示。
麦汁由麦汁泵从中间槽7打入换热器8，与来自热水罐6的热水进行热交换。麦汁从大约75℃预热至92℃左右，然后进入麦汁煮沸锅2；热水从大约96℃冷却至80℃左右，进入热水罐5。外加热器1将麦汁加热至108℃左右，由麦汁循环泵循环，煮沸结束后将麦汁打入回漩槽沉淀。麦汁煮沸过程中蒸发出来的二次蒸汽在冷凝器3中冷凝，同时将来自热水罐5的热水加热至96℃左右进入热水罐6。冷凝液再经过换热器4被冷却至20~30℃，同时将工厂用水从大约17℃加热至80℃，被加热的工厂用水进入热水罐5。
第二种类型的低压煮沸与热量回收流程如下图所示。
麦汁煮沸过程中蒸发出来的二次蒸汽由压缩机4压缩至140kPa（温度约109℃），然后进入外加热器5加热麦汁。从外加热器流出的冷凝液在板式换热器6中与工厂用水进行热交换，将工厂用水加热。这部分水可以是酿造用水，加热后用于糖化和洗糟。用一水压装置3调节可能出现的压力过高或真空现象。
