一、冷凝器
1、分类:
适用于：氨或者氟利昂制冷系统。
2、套管式冷凝器：
套管式冷凝器
套管式冷凝器
特点：传热系数高，机组占地面积小，结构简单；金属耗量大，清洗困难，水阻力大。
3、壳——盘管式冷凝器：
壳——盘管式冷凝器
特点：结构简单、无法机械清洗、对水质要求严，需定期化学清洗。
4、螺旋板式冷凝器：
特点：体积小、重量轻、传热系数高、但不适于高压，内部不易清洗和检修，对水质要求严。
5、蒸发式冷凝器：
特点：省水，造价低，结构简单，水垢易清除，体积小
6、喷淋式冷凝器：
特点：结构简单、使用方便、水垢易清除、对水质的要求低，但金属耗量打，占地面积大，传热系数低。
二、蒸发器
1、作用：
制冷剂液体在蒸发器中汽化吸收被冷却介质的热量，达到制冷的目的。
2、分类：
按蒸发器的充满程度和蒸发情况，分为四种：
干式（非满液式)蒸发器、再循环式蒸发器、满液式蒸发器、喷淋式蒸发器。
（一）、干式蒸发器：
1、定义：
制冷剂液体在管内一次完全汽化的蒸发器。
2、工作过程：
干式蒸发器
3、适用对象：
常用于冷库或蓄冷空调中。
多管路干式蒸发器中制冷剂的分配
4、干式蒸发器的特点：
（1）优点：
充液量少、不需储液器或需小的储液器、便于把蒸发器中的润滑油排回压缩机、冷量损失小、可减少冻结的危险。
（2）缺点：
传热系数低。
5、分类：
按其冷却对象的不同，可分为：冷却液体型（ U型管式、直管式、板式蒸发器）、冷却空气型（光滑管式、肋片管式）。
（1）U型管干式蒸发器
U型管式干式蒸发器
优点：管组可事先装配，可抽出清洗管外污垢，可消除热应力，制冷剂分配均匀，传热效果好。
缺点：制造管组时需采用不同的模具，不能使用纵向内肋管，管子损坏时不易更换。
（2）直管干式蒸发器：
直管式干式蒸发器
组成：壳体、管程、折流板、端盖、管板等；
为了提高传热系数，内管可采用光滑管或有纵向内肋片管，一般不用外肋管。
（3）板式蒸发器：
由两块成型板组成的板面式蒸发器
优点：阻力小，结构紧凑、金属消耗量低、传热面积可调等。
（二）、再循环式蒸发器：
1、定义：
制冷剂液体需经几次循环才能完全汽化的蒸发器。工作原理：
2、特点：
具有较高的换热系数、但体积大，需要的制冷剂量多，运行费用高。
再循环式蒸发器
（三）、满液式蒸发器：
1、工作原理：
满液式蒸发器
2、特点：
结构紧凑、传热效果好、易于安装、使用方便；但制冷剂的充注量大，底部的蒸发温度稍高减少了传热温差，对于氟利昂蒸发器，润滑油较难排出，制冷剂易发生冻结。
3、其它类型的蒸发器：
