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锥形发酵罐的温度控制对发酵周期和产品风味有什么影响?

锥形发酵罐发酵周期主要包括发酵和成熟两个阶段。其中发酵阶段时间较短,一般为5~8天,此阶段温度的变化对发酵周期的影响并不显著。对于发酵周期影响较大的是在啤酒成熟阶段,这一阶段包括双乙酰还原、CO₂饱和及酒液的澄清等,所以时间较长。如果采取高温(11~13℃)还原双乙酰以及低温(-1~0℃)储酒工艺,啤酒成熟时间较短(15~20天);而用缓慢逐步降温的成熟方法,时间相对较长(20~25天),但是啤酒的口感质量优于前者。

啤酒发酵罐-山东天泰啤酒设备

一般生产高档啤酒、出口啤酒采取低温发酵。较长时间冷储存,逐步降温成熟的方法。而在生产旺季,啤酒消费较快,货架期相对较短,则可采用较高温度发酵及还原双乙酰,以加速啤酒成熟,缩短生产周期。

发酵温度对啤酒风味的影响是显而易见的。目前已知啤酒中的物质有600多种,其中构成啤酒风味的主要物质有醇类、酯类、酸类、羰基化合物、含硫化合物、酚类化合物等。

发酵温度对高级醇的生成有重要影响,发酵温度的改变会影响到高级醇之间的平衡。啤酒的酒体和风味需要一定量的高级醇来构成,但是它的含量不应超出其阈值。如果其他工艺条件不变,较高的发酵温度会使啤酒中高级醇含量升高,20℃时高级醇生成量最高。

酯类物质的生成也受发酵温度的影响,提高发酵温度,酒液中酯类物质的含量会明显增加。对于下面酵母,发酵温度由10℃提高至20℃,乙酸乙酯含量由12.5mg/L增加至21.5mg/L,乙酸异戊酯的含量由0.53mg/L增加至12.5m/L适宜的酯含量能赋予啤酒愉快的酯香味,一旦超过其阈值,则难以被人们接受。

双乙酰是酵母发酵的重要副产物,对啤酒风味有着举足轻重的影响。如发酵温度升高,双乙酰含量会相应地增加,特别是温度的剧烈变化将严重影响双乙酰的峰值,甚至会产生二次峰值,给双乙酰的还原带来困难。

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