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主发酵降糖速度过快是什么原因?如何解决?

主发酵降糖速度过快是指在高泡期酵母每天可降糖2~2.5°P,甚至更多,整个主发酵只需3~4天就达到下酒要求的糖度。降糖速度过快虽然可缩短主发酵时间,加速发酵设备的周转,但同时会产生许多副作用。如形成较多的高级醇、酯类和有机酸,α-乙酰羟基酸等连二酮的前体物质形成量也会多一些。此外,由于降糖速度过快,会导致发酵液的品温很难控制。降温幅度太大,会引起酵母过早沉降,影响后期降糖;降温幅度小,会使发酵液品温与降糖速度不协调,当糖度达到下酒要求后,品温还相当高,酵母沉降差,回收量低,大量酵母悬浮在发酵液中进入后发酵,给后发酵管理和酒液澄清增加负担。

主发酵-山东天泰啤酒设备

另外,降糖速度过快酿造的啤酒缺少醇厚感,口味较淡薄,泡沫性能也较差,所以一般情况下传统发酵并不要求降糖过快,即使为了加快设备周转,也应将主发酵时间控制在6天左右,以免对啤酒质量和酵母回收造成太大影响。主发酵降糖速度过快的原因主要有以下几点。

①麦汁冷却温度过高,甚至超过10℃,如果发酵室温度也偏高,可使发酵液每天升温幅度超过1.5~2℃。

②酵母添加量过大,麦汁中酵母细胞数超过2×108cfu/mL。

③冷却冰水温度偏高,对发酵液的降温效果差,不能有效控制品温的上升,导致降糖速度过快。

在主发酵操作中,只要控制好麦汁冷却温度、冷却冰水温度和酵母添加量就基本能避免降糖速度过快的情况出现。

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