提高糖化设备的利用率，就是要加快糖化设备的周转，尽可能缩短每个容器的占用时间，特别是占用时间比较长的设备，如煮沸锅、过滤槽等，以增加糖化室的日投料次数。
（1）缩短煮沸锅的占用时间 在多数情况下，麦汁煮沸锅是糖化设备中占用时间最长的设备，它的占用时间几乎相当于过滤槽占用时间和麦汁煮沸时间之和，而实际有效工作时间不过90~120min。因此，控制好工艺条件，尽量不延长麦汁煮沸时间，对整个糖化生产是很重要的。另外，如果在糖化室增加一个具有预热功能的麦汁暂存罐，在煮沸锅工作的同时用于接收下一批次的第一麦汁及部分洗糟麦汁，这样煮沸锅的占用时间可以缩短至160~190min，每天可周转7.5~9次。
（2）缩短麦汁过滤时间 过滤槽的占用时间也是比较长的，而且由于影响麦汁过滤的因素比较多，因此，有时遇到过滤困难时，过滤时间可达4~5h，这就严重影响了糖化设备的周转。所以要熟练掌握影响麦汁过滤的因素和麦汁过滤困难时应采取的措施，这些问题前面已经谈到。如果能使过滤槽的全部占用时间不超过180min，则过滤槽每天可周转8次。另外，如果使用麦汁过滤机，则过滤时间只需120min 左右。可大大提高日投料次数。
（3）加速糊化锅与糖化锅的周转 糊化锅和糖化锅的占用时间相对较短，很少超过240min，但要想使日投料次数增加至8次以上，就必须采取措施进一步缩短糊化锅和糖化锅的占用时间。具体方法有以下几种。
①提高辅料的投料温度，采用65~70℃投料，同时若采用耐高温细菌淀粉酶代替麦芽液化辅料，可直接升温煮醪，这样可显著缩短升温和保温时间。
②采用一次煮出糖化法、快速糖化法或浸出糖化法，可以省去大量的分醪、升温和煮醪时间。当然，这要以麦芽质量较高、溶解良好为前提。
③适当减少辅料用量，或外加蛋白酶、葡聚糖酶和糖化酶，采用较低的蛋白质休止温度（45~48℃），可以缩短蛋白质休止时间和糖化时间。
这样，糊化锅和糖化锅每天周转8~9次是有可能的。
