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工艺管道及设备的防烫保温要求及保温层厚度计算

为了确保管道及设备在高温环境下的操作安全,需对管道或设备做防护处理,常用的方式有对管道或设备加保温隔热层或加防护罩等,本文重点讲解防烫保温的要求、材料选择、保温层厚度计算及保温后管道或设备外表面温度验算。

1管道及设备防烫保温要求

为了确保管道及设备在高温环境下的安全操作,以下是详细的防烫保温要求:

a.基本保温要求

适用范围‌:对于外表面温度超过50℃的管道与设备,需要进行防烫保温处理,以防止操作人员烫伤‌。

b.特定情况下的保温

高温设备:如果设备或管道的外表面温度超过60°C,并且无法通过其他方式防止烫伤,应在距离地面或操作平台高度小于2.1m和靠近操作平台距离小于0.75m的范围内设置防烫伤保温。

工艺管道-山东天泰啤酒设备

‌2保温材料选择‌及施工要求

a,材料种类:常用的保温材料包括岩棉、硅酸铝棉、矿渣棉、硅酸钙、聚氨酯泡沫塑料和柔性泡沫橡塑等。

‌b,隔热性能‌:保温材料应具有良好的隔热性能,导热系数应符合标准。例如,当平均温度等于或低于350℃时,导热系数不得大于0.12W/(m·K)‌。

c,材料性能:选择保温材料时,应考虑其密度(硬质保温材料密度不应大于300kg/m³、软质保温材料密度不应大于200kg/m³‌)、抗压强度(具有一定的机械强度‌)、耐腐蚀性‌(如不锈钢外壳等‌)、含水率和吸湿率等性能指标,确保其符合设计要求。

d,‌施工要求‌:

厚度控制‌:根据管道所处环境及保温要求,严格控制保温层的厚度,确保达到预期的保温效果‌。

表面处理‌:施工前需对管道表面进行清洁、除锈等处理,确保保温材料能够与管道表面充分粘结‌。

接缝处理:保温层的拼缝宽度应控制在不大于5mm(作为保温层)和不大于2mm(作为保冷层)之间。

‌特殊部位处理‌:对于管道接头、弯头等特殊部位,应采取额外的保温措施,确保保温效果均匀一致‌。

‌3管道及设备防烫保温层厚度计算及保温后表面温度验算

3.1,管道防烫保温层计算及表面温度验算

计算公式:D1•ln(D1/D0)=2λ/αs•(To-60)/(60-Ta)

以一段内部介质温度为240°C的DN200管道、要求保温后表面不超过56°C为例,计算所需的保温层厚度,以及选择合适保温材质和保温后,保温层表面温度,计算表如下。

工艺管道-山东天泰啤酒设备

使用说明:黄底单元格是管道、设备及环境信息等信息,需输入;蓝底单元格是需计算的值,自动计算。管道保温层计算需在F13单元格迭代输入x值,使H13单元格的计算值接近F12单元格的值。

3.2,设备防烫保温层计算及表面温度验算

计算公式:δ=λ/αs•(To-60)/(60-Ta)

以内部介质温度为560°C的设备、要求保温后表面不超过规范要求温度,计算所需的保温层厚度,以及选择合适保温材质和保温后,保温层表面温度,计算表如下。

工艺管道-山东天泰啤酒设备

使用说明:黄底单元格是管道、设备及环境信息等信息,需输入;蓝底单元格是需计算的值,自动计算。

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