发酵是啤酒生产中决定成品啤酒口感、风味与品质的环节——这一由酵母主导的复杂生化反应，需依托专业的容器实现精准管控。作为啤酒生产中麦汁酒精发酵、风味物质生成与酒体成熟的载体，啤酒发酵罐的性能、结构与适配性，直接影响发酵效率、产品稳定性及啤酒厂的酿造成本。
现代啤酒酿造追求“品质可控、高效节能、降本增效”，天泰作为专业啤酒酿造设备制造商与全套解决方案提供商，精准满足客户需求，以现代化酿造工艺为核心，从酵母菌种适配、卫生标准管控、工艺技术优化到设备配置升级，为不同规模的酿造企业提供一站式解决方案。
一、发酵操作流程
- 麦汁转移：经板式换热器冷却至工艺温度的麦汁，通过无菌管道泵入发酵罐。
- 酵母添加：按比例添加活性酵母，密封罐体，启动温控系统。
- 发酵过程：酵母代谢糖分，产生酒精和CO₂，严格控制温度、压力等参数。
- 成熟：酵母沉降，酒体澄清。
- 酵母回收：排放锥底酵母，过滤后储存，用于下一批次发酵。
- 出酒：成熟啤酒输送至清酒罐。
- CIP清洗：启动CIP系统完成罐内清洗、灭菌，准备下一批次生产。
二、天泰啤酒发酵罐优势
天泰深耕啤酒酿造设备领域，不仅专注于发酵罐的定制化研发与生产，更以“设备+工艺+服务”为核心，提供全套酿造解决方案。针对不同酿造规模、工艺需求，定制化打造工业级与精酿级锥形发酵罐，实现功能与场景的精准匹配，优势凸显：
- 酵母回收
锥底角度设计在60°~90°之间，契合酵母沉降特性，发酵后期酵母可自然沉降、聚集于锥底，大幅降低酵母回收难度与损耗；搭配天泰专用酵母回收配套设备，实现酵母循环利用，适配规模化生产需求。
- 精准温控
采用柱体2~3段+锥体1段的冷却夹套设计，可以根据发酵不同阶段的温度需求，实现精准控温，温度波动小；既能保障酵母活性与代谢稳定性，又能促进风味物质生成，确保每一批次啤酒品质均匀一致。
- 多功能集成
一罐多用，既能作为发酵罐完成麦汁发酵，也可直接用作贮酒罐，无需额外增设贮酒设备，大幅简化生产流程，降低设备投入成本，适配中小型酿造企业。
- 全工艺适配
打破工艺局限，不仅适用于下面发酵工艺，也可满足上面发酵需求，兼容拉格、IPA、世涛、酸啤等多种啤酒风格的酿造；可根据客户工艺需求，灵活增设酒花干投、压力控制等功能，适配个性化、多元化酿造需求。
三、定制发酵罐
不同规模酿造企业的核心诉求差异显著，天泰摒弃“一刀切”的设备生产模式，针对性打造两大系列产品，实现全场景覆盖：
（一）工业啤酒厂
聚焦万吨级规模化生产需求，采用大容量罐体（以千升为单位），搭载智能管控系统，可实时监测并自动调控温度、压力、pH值、溶氧等关键发酵参数；操作人员通过远程控制即可完成参数设定、设备启停等操作，大幅减少人工干预，降低人为操作失误风险。
考虑到设备露天放置需求，天泰设备的罐体外层特别增设专用防护涂层，能有效抵御紫外线、风沙等室外恶劣环境侵蚀，保障设备长期稳定运行。
此外，室外安装不受空间限制，可根据厂区规划灵活布局，后续产能扩充时增设新罐也更为便捷，完美适配万吨级规模化生产需求。
（二）精酿工坊
贴合小批量、多批次、个性化酿造需求，可定制从百升至数千升的罐体，支持小批量、多批次生产。保留人工调控接口，可灵活调整发酵温度与时间。
罐体材质选用食品级304不锈钢，支持干投酒花装置、压力控制等定制功能，搭配移动式CIP清洗系统，兼顾工艺灵活性与操作便捷性。
搭配天泰移动式CIP清洗系统，兼顾工艺灵活性与操作便捷性，1人即可完成设备清洗、灭菌操作，降低小型精酿工坊的人力成本。
天泰凭借专业的研发实力、严格的品质管控、完善的服务体系，成为众多酿造企业的优选合作伙伴。我们不仅能提供定制化啤酒发酵罐，更能结合客户酿造规模、工艺需求、预算规划，提供从设备选型、定制生产、安装调试，到工艺优化、运维保障的全套酿造解决方案，助力客户降低生产成本、提升生产效率、稳定产品品质，实现规模化发展或个性化突破。
