啤酒厂过程中的关键温度总结(上)

  1. 麦芽的保存温度要小于20℃,水分不宜超过5%。
  2. 糖化结束后,将糖化醪升温至76℃-78℃,使酶活力丧失
  3. 酒花应在0℃-2℃下保存
  4. 大麦淀粉糊化温度不高,仅为5℃-59.5℃
  5. 啤酒酵母来说,生长温度范围一般在0℃-40℃,最佳生长温度为25℃-30℃
  6. 湿法粉碎机中麦芽用30℃-50℃的水浸泡
  7. 大米淀粉的糊化温度:80-85℃;小麦淀粉的糊化温度:57-70℃;玉米淀粉的糊化温度:68-78℃;高粱淀粉的糊化温度:68-78℃
  8. 在温度62℃-68℃之间,酶的活力最大
  9. 投料温度为62℃时,进入麦汁中的脂肪酸量最少
  10. 单醪恒温浸出糖化法:投料温度(即糖化温度)在65℃左右,糖化12h后升温至过滤温度78℃,进行过滤。这里没有蛋白质分解阶段,因此,只适用于蛋白质分解比较完全的麦芽
  11. 单醪升温浸出糖化法:35℃-37℃时投料,浸泡原料,直接升温到50℃进行蛋白质分解,再缓慢升温到65℃,72℃进行分段糖化,然后再升温至78℃,进行过滤。浸出糖化法需要使用溶解良好的麦芽,特别适用于酿制全麦芽啤酒、上面发酵啤酒
  12. 一次煮出法工艺在原理上类似浸出法,只不过通过一次分醪煮沸和并醪使总醪液升温至65-75℃。在此工艺中,35℃糖化下料,然后缓慢升温至50℃,休止后再升温至64℃进行较长时间的休止,形成麦芽糖,同时分醪并煮沸15-30℃,最后并醪至75℃进行糖化。
  13. 传统二次煮出法的投料温度为50℃,短时间休止后即分出浓醪,升温至一定温度后短时间休止,然后升温煮沸15-20min,煮沸结束后并醪至64℃,进行麦芽糖休止,短时间休止后进行第二次分醪升温煮沸,第二次分出的醪液大多短时间煮沸,并醪后使总醪液升温至约75℃,最后终止糖化,二次煮出法需要3-3.5h
  14. 三次煮出法工艺中,升温通过三次分醪、煮沸、并醪完成。主醪糖化温度如下:35℃糖化下料,50℃蛋白休止/麦胶物质的分解,64℃麦芽糖形成休止,75℃糖化休止。由于主醪的总体糖化时间较长,以及浓醪强烈分解,三次煮出法能赋予啤酒更多的麦芽香味,但因为持续5-6h,一般很少使用,只用于生产深色特种啤酒
  15. 过滤槽顶水水温:78℃
  16. 糖度计的校准温度:20℃
  17. 洗糟水温越高,麦糟洗涤越快、越彻底。但水温必须控制在糖化温度范围内,一般为76℃-78℃,最高不要超过80℃。温度过低,残糖不容易洗干净,也容易染菌;温度过高,会使a淀粉酶很快失活,糊化后的淀粉就不能进一步分解了
  18. 常压煮沸即最常见的传统煮沸。低压煮沸则是在11~0.12Mpa 的压力下进行煮沸,煮沸温度可达120℃,可以加速蛋白质凝聚和酒花苦味质的异构化,煮沸时间可以缩短
  19. 常压煮沸过程的温度变化:
    进锅麦汁在15-20min内从75℃升温至100℃
    100℃煮沸25-30min
    维持煮沸温度100℃,25-30min
    100℃煮沸25-30min左右
    总煮沸时间为70-90min,总蒸发量为8%-12%
  1. 低压煮沸过程的温度变化:
    进锅麦汁在15-20min内从75℃升至100℃
    100℃预煮沸10min左右
    10-15min内将煮沸温度从100℃升至102℃-104℃
    低压102℃-104℃下煮沸15min左右
    降压保持约15min
    再升压,102℃-104℃下煮沸15min左右
    蒸汽卸压,15min内降温至100℃
    100℃煮沸约10min
    总煮沸时间大约在60-70min。与传统煮沸工艺相比,低压煮沸的蒸发量减少50%,约为4%-6%
  1. 动态低压煮沸过程的温度变化:
    约15min内将麦汁从72℃升至100℃
    100℃预煮沸5min左右
    10min内将温度从100℃升至102℃-104℃
    在4min内卸压,温度至101℃
    在3min内升压,温度至102℃-104℃
    升压、卸压5-6次
    最后在15min内,卸压至100℃
    在100℃后煮沸约10min
    此工艺的总煮沸时间大约为57min
  1. 煮沸锅冷凝水的出口水温因煮沸方式的不同而异,如果采用常压煮沸,出口水温可达到96℃;如果是低压煮沸,水温可高达102℃
  2. 酒花浸膏的黏度会在加热到45-50℃时大幅下降而成为液体状
  3. 麦汁煮沸结束后,应尽快将麦汁中的热凝固物和冷凝固物进行有效的分离,以获得澄清的麦汁。然后将麦汁冷却至工艺要求的发酵温度(下面发酵应冷却6℃-9℃,上面发酵为12℃-18℃)。冷却的同时,要进行麦汁充氧,为酵母繁殖提供足够的氧气
  4. 通过板式换热器,麦汁温度可以从95℃-98℃降至6℃-8℃介质是冷却的自来水或其他冷媒
  5. 两段式板式换热器由前、后两段组成,两段之间安装有中间板,前段冷却用冷水,后段冷却则使用冷媒(如乙二醇或酒精溶液)。前段冷却水温要求在20℃以下,前段冷却后,麦汁温度要求降至40℃-50℃;后段冷却的冷媒温度为-3℃–4℃,后段冷却后,麦汁的温度要求降至发酵温度。前段热交换后的水可作为投料用水
  6. 一段冷却即先采用乙二醇冷却方式将酿造用水冷却至3℃-4℃(此水俗称冷水),然后与热麦汁在板式换热器内进行一次性热交换,在麦汁冷却至发酵温度的同时,冷水则被加热至75℃-80℃左右,此水可直接作为洗糟水使用
  7. 冰水的制备:酿造用水经泵送至氨蒸发器,在此冷却至3℃-4℃,贮于冰水罐中备用
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