大麦经发芽制成麦芽后,需进行干燥处理,随后贮藏6至8周以完成后熟。然后用粉碎机将麦芽进行粉碎,并与水在糖化锅中混合浸渍,此过程使麦芽粉吸水膨胀,酶得以溶出并恢复活力。随后,将麦芽醪液逐步加热升温。首先,让麦芽醪先在较低的温度下(50℃左右)进行蛋白质分解,保持一定的时间,使蛋白酶将蛋白质转化成分子量较小的更易溶解的分解产物(䏡、胨、肽氨基酸等)。
在糖化锅进行操作的同时,将辅料如大米或玉米等粉碎,加入糊化锅与水混合进行糊化。为了促进糊化,通常在糊化锅中添加部分麦芽粉或液化酶。米粉与水混合后,先在较低温度下浸泡吸水,然后逐步升温,最后升至100℃进行煮沸,使之彻底糊化。将糊化醪打入糖化锅内,与刚好完成蛋白质分解的麦芽醪混合,使混合醪达到淀粉糖化所适宜的温度(65℃左右),并在此温度下保持一定时间进行糖化,使淀粉酶将醪液中的淀粉分解成糊精和麦芽糖。
糖化结束后,将糖化醪升温至76℃~78℃以终止酶活性,醪液中各种成分的相对比例即可基本固定下来。随后,将糖化醪泵入过滤槽或压滤机进行过滤。初步滤出的第一麦汁与洗糟水混合,以提取麦糟中的残糖,形成第二麦汁。洗糟后的麦糟可作为优质饲料,而混合后的麦汁则在煮沸锅中煮沸90至120分钟,煮沸过程中添加酒花或其制品,使其中的有效成分溶解出来,并促使蛋白质和单宁凝结形成热凝固物析出,同时完成麦汁的杀菌。
煮沸完成后的麦汁进入回漩沉淀槽,分离掉酒花精和热凝固物,随后经过板式换热器,进一步冷却至发酵所需温度,进入发酵罐。
麦汁进发酵罐的同时添加酵母,然后进入发酵阶段。啤酒发酵通常分为两个阶段。第一阶段在7℃至16℃下进行,持续6至10天;第二阶段在0℃左右进行后发酵,时间根据菌种、温度和啤酒品种的不同,从10天至2个月不等。
将成熟啤酒用啤酒过滤机进行过滤后,即可装入瓶内、罐内或桶内,得到成品啤酒。桶装啤酒一般不进行巴氏灭菌,而瓶装或罐装啤酒则会在灌装后进行巴氏灭菌或灌装前进行无菌过滤,以确保其保质期在6个月左右。具体的啤酒酿造工艺流程见下图。